今年以来，面对严峻的市场形势和经营压力，榆钢轧钢一作业区认真贯彻落实公司各项工作要求，进一步凝聚共识、提振精神、革新思路，紧盯主要生产指标，聚焦内部管理，制定各项极致降本增效措施，以稳定生产、优化组织、降低 钢坯 消耗、全面提升质量为核心，促进生产指标稳中向好发展。上半年，轧钢一作业区产量超产1.01万吨，较计划提高3.44%，钢坯消耗指标较计划降低0.03kg/t。

查隐患、强管理，铸牢安全红线底线

　　轧钢一作业区从源头上加大安全风险管控力度，建立健全安全隐患排查治理机制，分级对各区域存在的风险、隐患进行再辨识再排查，分区域对现场进行地毯式、起底式大检查，彻底扫除安全隐患和盲区盲点。同时，重点管控生产过程中的抢检修作业、非常规作业、重点危险场所管理、危险作业。组织各班组广泛开展“我是安全吹哨人”等安全活动，完善违章、隐患举报奖励机制，不断激发全员参与安全管理的积极主动性。

降故障、提效率，保障生产过程高效

　　轧钢一作业区组织管理技术人员梳理生产组织过程中的重点、难点、堵点工作，制定各项措施，确保实现闭环管理。同时，加强工艺与设备过程监管，逐步使生产组织过程的潜在影响可控化，切实为生产效率提升、产量技术攻关提供坚固有力的服务保障，确保各环节的高效顺行，为上半年的稳产高产打下了坚实的基础。

抓关键、控细节，挖掘生产管理效益

　　在轧钢工艺控制方面，轧钢一作业区一方面做好相关信息沟通工作，确保岗位严格执行标准化作业，消除人为因素造成的各种工艺故障及设备故障；另一方面做好1#、2#飞剪、冷剪切头尾的优化调整工作，降低坯耗指标。同时，围绕生产准备、操作提升、设备运行等进行细节优化，合理组织生产，做到信息规范、异常受控、处置处理及时，深入挖掘生产管理效益，上半年实现创效477.41万元。

关键词：轧钢,工艺,生产,榆钢