近日，从河南钢铁集团安阳基地一炼轧作业部传来捷报。该作业部100吨转炉炉役顺利突破13000炉大关，较前一个炉役提高2000炉次，且大小面规则、两侧炉衬厚度持续保持在400毫米以上，为该作业部第1季度“开门红”奠定坚实的设备基础。

　　转炉炉衬作为炼钢生产过程中重要的保障材料，对炼钢生产效率和产品质量起着至关重要的作用。为此，该作业部锚定“稳定、均衡、高效、高质量、低成本”12字方针不动摇，坚持“稳定转炉炉型”生产理念，持续强化生产过程管控和炉衬维护，确保转炉炉况在控、受控。针对炉役后期转炉炉衬出现局部侵蚀的情况，该作业部优化生产计划编排，立足自身、不等不靠，精准管控、大胆创新，通过采取加大炉衬监测、加强维护、调整冶炼工艺参数等措施，内外兼顾，稳定炉况。该作业部一方面从优化 炉料 结构入手，灵活调整铁钢配比，合理调整供氧吹炼参数，优化溅渣护炉操作，减缓对炉衬的冲击；另一方面，他们利用激光测厚仪实时监控炉衬厚度，通过数据反馈指导日常维护工作，根据炉衬厚度趋势变化及时对炉衬结构进行喷涂维护，确保炉衬的均匀性和稳定性，使转炉整体工况性能处于最佳状态。此外，该作业部还采取优化工艺、规范操作、强化过程控制等措施，重点对生产骨干开展技能培训，提高职工规范化操作水平。

　　随着100吨转炉炉役周期的延长和维护成本的降低，该作业部在保障生产效率的同时，多项关键技术经济指标实现稳步提升。1月份，该作业部100吨转炉钢铁料消耗环比降低6.01千克/吨，吨钢成本降低24.65元，多项关键经济技术指标持续提升，为实现第1季度“开门红”生产目标提供了强力支撑。