“捷瑞这些年不断升级技术提升质量，行业内的口碑越来越好了，现在业务越做越大，我们这样传统家族式的管理有点跟不上了。”

聊到之前的困境，陈厂长的话匣子一下就打开了。 

随之而来的管理问题变得更加复杂了——生产车间老龄化严重带来了派工报工问题以及绩效核算不清问题；业务量大大提升而对于生产进度却无法预估导致了漏单延期；还有因为领料数据不清晰，库管员每1-2个月就要盘一次库，不仅增加了工作量，库存数据总有差错，这也让采购的预测不准，超量采购还导致了库存呆滞问题。

陈厂长说：“我心里头急啊！我知道要想让捷瑞走得更稳、更远，数字化管理这条路是非走不可的，既然一定要做那就尽快去做了。”

陈厂长找寻了不少系统和软件，也听了不少方案，心里对于真正适合工厂的系统大概有了一个雏形。

“因为厂里员工年纪都比较大了，怕他们学不会这么新的方式，所以系统第一点一定要简单好上手的”陈厂长很坦白的说，“功能再好再全，员工不会用，用不起来，那就是浪费时间和钱。”

而在功能方面，陈厂长也很明确：“要能帮助厂里进行流程化管理的梳理，能记录订单信息状态、生产数据、库存数据、质检数据、绩效管理等多种信息。”正当陈厂长犯难的时候，钢易科技的客户经理打通了捷瑞自动化的电话，钢易智企操作的便捷性以及生产管理的专业性，成为了双方合作的契机。

销售订单远程上传

生产进度同步跟进

“销售因为不在厂里，接单都在外面跑来跑去的，订单往往不能及时的同步回厂里，需要跨区录入。”

现在销售可以直接在系统上传订单，系统能够自动对新进入的订单生成生产任务、任务执行人、执行日期、实际完成率等内容，而且在线下单，每个订单都有唯一的订单编号，可在线提交订单资料，实时查看每个订单的订单状态、生产状态等数据，提高管理效率。

 （订单状态实时可查可更新）

对于急单插单这类临时性订单需求，还能够综合考虑多种因素，如原材料供应、生产能力、工艺流程等，从而更准确地计算交货期，并合理安排生产计划，并通过系统实时同步车间员工，确保生产任务的及时完成。

扫码入库降低沟通成本

 智能库存减少资金积压

“我们从家庭式作坊成长到现在，很多员工年纪都大了。”

捷瑞自动化的车间员工整体年龄偏大，当初陈厂长最怕的就是车间员工用不起来，但是钢易智企使用起来非常简单，只要会扫码付钱就会使用，而且钢易智企还有专人上门进行实施，保证每个员工都能用起来，而且平时有任何系统相关的问题，也有实施客服及时解答。

在出入库记录上不再需要每次都找库管员进行登记，入库环节更加智能化、规范化、可视化，员工自己就可以用手机进行扫码出入库，扫码时填上出入库的产品数量就能够同步更新到系统，所有部门同步可见，节省沟通时间也不太容易出现纰漏。库存从原来1-2个月盘库一次，到现在1年盘一次确认，节省了大量重复劳动时间，库存数据也更加清晰了。

（库存管理实现一物一码）

而针对库存呆滞问题，钢易智企生产管理系统可以设置库存预警机制，有效监控库存水平，优化库存结构，降低库存成本，提高资金利用率；系统还能够准确追踪每个领料请求和使用情况，避免了一些因领料混乱而导致的生产延误。

（高低库存预警一目了然）

及时报工减少纠纷扯皮

“以前一到月底绩效问题就来了，一扯就要好几天，有时候是员工年纪大了搞错了，有时候是班组长一忙就给写错了，问题很多。”

现在在纠纷扯皮最多的报工以及绩效问题上，员工可以用手机在每天完成生产任务时就可以自己进行报工，而不用通过班组长进行每日登记，员工也可以在手机上查看本月已做工时，在生产积极性上有所提升，而且到月末输出时一键就可以导出表格了，告别了繁复且不易上手的表格，财务在计算绩效时也更加节省时间。

听听员工怎么讲

“钢易智企让很多数据管理的东西变得简单化了，我每天打开手机就能看见，出差的时候都能看。”

“现在都不用我们特意回工厂交接销售订单了，直接在系统上录入订单信息，都能直接同步，特别方便。”

“省心多了，大热天的也不用老去盘库存，有了系统之后，我们库存的改善是最明显的。”

“我们现在干完活直接扫码报工，每天都能看见自己的工资，特别有干劲！”

上述这些功能对管理者来说，节省了大量管理人员的精力成本，生产线上的任何进度、任何责任人都可以清晰可查。对员工来说操作简便、易上手，在工作中可以把精力专注在生产上。

能管进度、能查库存、能核质检、能做绩效，

简单、灵活、员工易上手的生产管理系统，

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