“我们就是完全按订单生产”、“只生产能卖出去的东西”,很多订单式生产企业的人讲我们就是“按订单生产”的,但一进工厂却是库存如山。
将“订单式生产”拆词解义,订单就是客户需要的产品型号、需求数量、交货时间是确定的,否则就不是一个完整的订单;而生产就是满足客户需求。
订单式生产优点显著
直接响应客户需求
订单式生产能够直接根据客户的具体需求进行生产,确保产品完全符合客户的期望,从而有效提高客户满意度。
定制化商品高利润
由于生产的产品都是基于客户的定制需求,通常能为企业带来更高的销售价格,从而获取更高的利润。
库存压力小
由于生产是基于实际订单的,企业能够精确控制生产量,减少库存积压,从而降低库存成本和管理压力。
订单式生产痛点明显
对生产流程要求高
这种生产方式要求企业具备高度柔性和响应能力的生产流程,以应对客户不断变化的需求和交货时间。
定制生产成本高
每个订单都可能涉及不同的产品型号、规格和配置,这增加了生产准备和调整的成本,导致定制生产的成本通常较高。
生产效率相对较低
由于需要频繁调整生产线和工艺以满足不同订单、急单插单的需求,订单式生产可能会导致生产效率的降低,从而影响整体生产效益。
在实际的生产过程中,就算是面向订单生产的企业也可能会遇到多种库存积压情况。
以下是一些常见的情形:
01# 过度生产与批量投料
企业有时会选择加大生产批量或者提前投料,以提高生产效率或降低成本。然而,这种做法可能导致产品产量超过市场需求,从而产生多余的库存。
02# 淡季平衡产能
在市场需求较低的淡季,企业为了维持生产线的稳定运行和员工的就业,可能会进行平衡产能的投产。这意味着即使没有相应的订单,企业也会进行生产,以消耗剩余的生产能力和资源,从而形成了库存。
03# 急单插单情况频出
当客户要求的交货时间非常短或者订单需求来的比较紧急,企业无法满足即时生产的要求时,可能会进行紧急的生产计划改变,因此而导致了转产成本增加、人工成本增加等问题以及成品库存问题。
在面向订单生产下,缩短交付周期并实现客户订单的迅速响应已成为企业迫切需要研究和解决的关键问题。
随着数字化普及,利用IT技术实现MES、ERP、DMS等系统数据的有效、实时传递,进而实现信息的共享,数字化逐渐站上制造业主流应用市场。为了提升企业在市场中的竞争力,必须持续优化其生产模式和经营管理方式。
钢易科技通过深入研究面向订单生产模式的企业,研发的钢易智企生产管理系统能够助力企业优化其产销计划体系,从而更准确地把握客户需求,实现客户订单的迅速响应。
这种优化不仅增强了工厂的柔性生产组织能力,使其能够灵活调整生产以适应市场变化及急单插单问题的出现,还缩短了原材料的生产供应周期,确保了客户订单的精准交付,这种高效的生产和交付流程有助于降低企业的运营成本,减少库存资金占用。
解决方案
钢易智企生产管理系统在解决面向订单生产管理企业所面临的问题方面具有显著优势。以下是针对上述问题的具体解决方案:
1、交货时间安排合理化
钢易智企系统能够综合考虑多种因素,如原材料供应、生产能力、工艺流程等,从而更准确地计算交货期,并合理安排生产计划,系统能够根据订单先后灵活调整,确保交货期的精准性。
2、预测生产成本准确化
钢易智企系统能够实时更新订单数据,结合以往企业实际成本进行更准确的成本预测。系统能够综合考虑各种费用,避免成本预测不准确。
3、库存管理完善化
钢易智企系统具有强大的实时信息收集和处理能力,确保库存数据的准确性和实时性。入库环节智能化、规范化、可视化,通过扫描标识码,产品物料的入库信息能够实时汇集,并同步进行实时记账;能够准确追踪每个领料请求和使用情况,有效避免了因领料混乱而导致的生产延误,从而提高了物料的周转效率和生产的连续性。
4、生产计划高效执行
钢易智企系统能够全面考虑生产细节,确保生产计划的准确性和执行效率。对于急单插单这类临时性订单需求,系统能够迅速调整生产计划,并通过系统实时同步车间员工,确保生产任务的及时完成;并且能够在订单下达后及时同步至各部门,并立即明晰该订单所需物料数量及状态,以便立即做出物料准备动作。
钢易智企生产管理系统通过其强大的功能和技术支持,为面向订单生产的企业提供了全面的解决方案,帮助企业解决交货期、成本预测、库存管理、急单插单、生产计划执行等方面的问题,提高企业的竞争力和运营效率。
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