都说“生产是天”，但在实际生产中，生产部精心安排的生产计划往往会因为客户需求的变动而改变。

生产部会根据客户需求、原材料供应、设备状况等多方面因素，制定出一套完整的生产计划，并下发至各个车间进行排产调度。但是客户需求的变动却是不可预测的，可能会因为市场变化、项目调整或其他原因要求增加或减少订单数量，甚至改变产品规格。这就需要重新调整生产计划，确保新的订单能够按时完成。

然而，这种调整往往需要耗费大量的时间和精力，甚至需要调整其他订单的生产顺序，以满足紧急需求，从而带来了订单延期问题。

多品种小批量的生产模式下，由于产品多样化，每个订单的进度都需要进行精细化管理。然而，传统的管理方式往往无法做到实时监控和精准控制，导致订单交付延误等问题。

正是因为多品种小批量加工模式涉及的以上问题，因此对生产计划管理要求会更高，企业需要采用更加灵活、高效的生产计划管理方法。

钢易科技针对多品种小批量生产模式痛点，研发了钢易智企管理系统，通过其实时性、集成性、灵活性，以及各实际生产场景下的应用，来帮助企业解决多品种小批量生产过程的难题：

钢易智企生产管理系统可以通过自动化和智能化管理，进行扫码出入库，减少人工录入操作，降低了手工记录失误的可能性；还支持实时记录原材料、零件半成品及成品的领取及生产进程，确保库存数据的准确性。

可以根据产品物料BOM，对比仓库库存，确保物料齐套，避免生产延误；加强物料计划和控制，确保物料的及时供应和库存的合理性；并且建立安全库存预警，设置库存上下限，减少因物料短缺导致的生产延误。

钢易智企生产管理系统支持多订单生产管理功能，包括订单申请/审批、订单计划、批量下达、任务完成情况监控等智能计划执行过程，实现多订单多批次的计划同步。

系统还可以根据订单需求、生产能力、物料库存等因素，制定合理的生产计划。并在客户需求更改后，针对多品种小批量加工模式下的临时变更、插单急单等情况，系统可以快速调整生产计划，确保紧急订单的及时交付。

系统会自动生成每天生产计划表，并集成显示在数据驾驶舱，清晰展示当前生产线的实际产能/产量、待加工订单、库存、客户订单、生产日期等，实现生产计划的自动化管理。

在这个瞬息万变的市场环境下，企业需要不断适应和应对各种挑战。钢易智企生产管理系统的应用，让企业的生产管理更加灵活、高效，为企业的发展注入了新的活力。