一、采用传统的卧式车床布局,整体设计,密封性好,符合标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性优越。
二、采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。具有操作方便、结构紧凑、外型美观、性能稳定、精度高、噪音低等特点。
三、机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火工艺,各运动轴响应快、精度高、寿命长.
四、机床的外观防护设计按照国际流行趋势,造型新颖独特,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。
五、机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立并旋转设置,可任意位置移动,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现。
六、床鞍及滑板导轨结合,移动部件可实现微量进给,防止爬行。该机床采用高性能的数控系统,通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。
七、主轴通过变频器控制变频电机转速达到无级变速,进给速度可任意设定,从而实现由微电脑控制的自动化加工。
八、该机床可在自动、手动方式下进行操作,具有半自动对刀、刀具补偿和间隙补偿功能,配有硬件、软件限位等功能。
九、该机床可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、切槽、切断,还可加工英制直螺纹、锥螺纹等。该车床可按用户要求增加液压卡盘、液压尾架等,也可按用户要求选配其它数控系统。
CK6130硬轨卧式数控车床技术参数及配置
术参数
类别
型号
单位
参 数
加工能力
床身最大回转直径
mm
Φ300
拖板最大回转直径
mm
Φ100
最大切削直径
mm
Φ300
最大加工长度
mm
320
行程
X/Z轴最大行程
mm
280/320
X/Z 轴最小位移单位
mm
0.001
主轴
主轴通孔直径
mm
Ф48
拉管通孔直径
mm
Φ40
主轴内孔锥度
40°
主轴级数
无级
主轴极限转速
rpm
150-2200
工件夹紧方式
气动活灵式夹头夹紧
主电机功率(变频)
kW
4
变频器
kW
5.5
进给刀架
X/Z轴
N.m
伺服4/4(选配步进12/12)
X/Z轴快移速度
m/min
5/10
刀架型式
4工位电动刀架
刀杆尺寸
mm
16×16
刀架重复定位精度
mm
≤0.004
尾座
尾座型式
有
尾座套筒直径
mm
Φ52
尾座套筒行程
mm
90
尾座锥孔
莫氏4#
其他
机床净重
kg
1000
机床外型尺寸(长×宽×高)
mm
1480×800×1600
电力需求(功率/电流)
kW/A
8kW/15A
标准配置
序
名称
数量
标准配置
号
1
数控系统
1/台
广数GSK928/伺服
2
卡盘
1/台
无
3
尾座
1/台
手动尾座
4
X向滚珠丝杠
1/台
国产
5
Z向滚珠丝杠
1/台
国产
6
电动刀架
1/台
LD4B-CK0625
7
X、Z向丝杠轴承
各1套/台
国产
8
X、Z向联轴器
各1套/台
国产外购
9
主 轴 轴 承
1套/台
国产P5级
10
机身铸造
1/台
采用树脂砂铸造
11
主轴总成
1套/台
装配式主轴
12
油 漆
1套/台
颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置
13
润 滑
1套/台
国产电动润滑油泵,润滑油路安装完毕
14
附件
各1套/台
卡盘连接盘,夹头,夹紧气缸