亲,要想数控裁切机-导光板-扩散板-亚克力等,请选用锯床系列-裁切机-裁板机-数控裁切机等,我们的数控裁板切,数控裁板机可以裁切有机玻璃、导光板、亚克力、电路板、ABS板、PVC板、等等。
我们的数控裁切机是**采用电脑数字位置控制技术,定位**,效率高,是现代板料加工企业的必备设备。
本公司生产的数控开料锯,由主裁切系统和自动送料系统二部份组成
型 号 RA2500 总重量 4500KG 工作台尺寸 2500MM 机械面积(长×宽×高) 4870MM×3490MM×1640MM 工作压力 ≥6KG/CM2 工作电压 380伏(三相四线) 主锯电机功率 11KW 槽锯电机功率 1.5KW 送料电机功率 1.1KW 最大加工厚度 ≤60MM 有效加工长度 2440MM 有效加工深度 2100MM 裁切速度 10-30M/MIN(变频) 裁切直线精度 0.20MM/2440MM 送料精度 ±0.15MM 对角线精度 1200/2400<0.7MM 送料速度 20M/MIN 进、退驱动传动方式 齿轮齿条 送料结构 气动浮珠 气浮台电机功率 3*3.7KW 定位方式 脉冲伺服位置控制 主锯规格 外径 φ305MM 内径 φ25.4MM 厚度 3MM 槽锯规格 外径 φ180MM 内径 φ25.4MM 厚度 2.9MM-4 MM 主锯转速 2000~4200转/分(变频) 槽锯转速 6800转/分 总功率 33KW
全自动电脑数控板材开料锯主要特点及构造说明:
主机
主机机身采用现今**的结构设计外加超厚钢板制造具有超高强度和耐用性。
浮珠台
进料采用气动浮珠台设计,即使厚重板料一样变得轻松自如,避免板材刮花,节省工件移动时间及加快进料速度。
送料定位系统
送料定位采用先进的磁性尺比例控制,依照磁性尺的决对位置来定位,因此定位精度可靠裁切精度高,定位精度±0.2mm。
多个传感器分工,检测各种信息,使定位更快、更**、更安全。
l 原点感应:推板器运行到该点时为机器的初始状态。
l M点感应:当裁切**一条(块)时,指令辅压杆和推板器作不同的动作处理。
l 回退限感应:正常运行时此元件不工作。一旦操作者误设置(回退量过长)此元件起限位保护作用。
送料控制
送料机构采用伺服驱动作**送料控制、并采用高精度齿排及精密线性导轨,具有动作快,保证送料定位的稳定性。
板料检测系统
设备自动启动后,检测系统即检测工作台上有无板材。操作者操作正确,检测系统反馈信号给PLC电脑指令按正常运行程序,如操作错误,未放板材即开机,检测系统检测不到板材,电脑指令主锯下降并回退。
压杆
压杆升降采用气缸驱动,并加装齿轮和齿条传动,压杆两边同步上升和下降,确保压料力量均匀分布,以便主锯进行切割;压杆设计采用“门”字形与机体一体同形,梁高220mm,刚性强不易变形。
机车进给无极变速
机车前进速度经由变频器控制,可作无极调速,适合各种裁切情况,主锯附变频装置,主轴转速2,000~4,200 rpm切削速度快稳定性高,可以根据工件材质调整速度。
本公司生产的数控开料锯裁切快速又稳定,裁切断面干净利索,不会拉扯底层保护膜。
l 主锯、槽锯一体传动设计,主锯电机11KW,槽锯电机1.5KW,主锯槽锯一体运动,并附有变频器,节约能源。
l 槽锯安装于主锯前下端。在主锯进行裁切时,槽锯以高速提前在板材的下边划出一条槽,引导主锯切割,并不会拉扯底层保护膜。
l 重型线性导轨设计,确保了裁切的直线度和稳定性,也使维护更为方便。
l 主锯锯片φ305X3.0X25.4mm,槽锯锯片φ180X2.9/4X25.4mm
吸尘设计
机身内装硬式集尘管,两侧吸尘,杆压上方加装吸尘装置,将裁板时产生的粉尘吸干净;送料系统吹尘装置在推板器回退时,将工作台与浮珠台上粉尘有效的清除,以方便加工速度。
彩色人机界面
简易彩色人机界面使人与机的操作方便、拥有9999组数据记忆,显示故障位置可方便检修,中文显示,参数设置、启动执行与停止、显示执行情况等等。
自动给油装置
送料机构两侧的线性导轨与机车的重型导轨的重要机械传动部分采用自动给油装置,无需逐个给油,保证机械运动之顺畅。
因此本设备具有自动化程度高、高生产率、高**度的优点。
在板材机械裁板设备中处于先进地位。