郑州金鹏机械设备有限公司位于郑州市高新技术开发区化工路中段百炉屯工业园。本公司是集现代化的生产、科研、检测为一体的高科技企业,主要生产木材剥皮机、木材切片机、木材粉碎机、劈木机、木屑机、粉碎机、烘干机等木材加工设备。产品率先通过ISO9001国际质量体系认证,连续多年被评为“质量信得过”、“重合同守信用”等企业称号,产品荣获省优、部优称号,被评为“用户满意产品”等称号。
本公司作为中原最大的木材机械设备生产基地,木材设备的先驱,针对用户的需要,市场的发展,秉承现代企业科学管理方法,精工制造,不断创新,并以先进的设备精湛的工艺,严格的检验测试,保证向用户提工优良的产品,包括各种木材剥皮机,木材削片机,木材粉碎机等,产品遍布全国各地,并远销韩国、越南、马来西亚、泰国、俄罗斯等过**和地区,受到国内外用户的一致好评。
本公司以**、用户至上”为宗旨,“兢兢业业做事,堂堂正正做人'为原则,数十年如一日努力打造民族工业品牌,优厚完善的售后服务,热情欢迎广大客商前来公司现场考察指导。
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围:
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型的稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
秸秆粉碎机的**安全使用技巧
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好**不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。
粉碎机的维护
1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到**点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。
高效秸秆粉碎机是一种高效的生产木粉前道工序的理想的机械设备,XC系列破碎机操作方便,换刀简便快捷;刀架优化设计,爪型刀可分散受力度,便得每 片刀和剪切力加大,适合破碎厚材料,硬质料块,料头等,有效的提高了刀具切削力,减少刀具磨损;设有电控按全设计,料头采用双层结构,内填隔音材料,使塑 料破碎机具有良好的安全性及环保性,省电耐用。该设备可将木材、树枝等原料一次加工成木屑,具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等优 点,是发展食用菌生产或作刨花板、锯末板高密度板原料生产的专用设备。
技术参数:
秸秆粉碎机技术参数 | |||
机型 | 每小时产量(t/h) | 配套动力(kw) | 主轴转速(转/分) |
400 | 0.3-0.5 | 5.5 | 3600 |
500 | 0.5-0.8 | 11 | 3600 |
630-6 | 3-5 | 30+3 | 2200 |
1000-6 | 5-8 | 45+3 | 2200 |
1000-8 | 6-10 | 55+4.5 | 2200 |
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员,承诺一年内包修、包换。
产品质量:
易损件除外 一年内质量保证!
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