间歇式球磨机可采用干湿法间隙作业，用于长石、石英、粘土等陶瓷原料的细磨和混合、出料 。泥浆粒度可通过1000孔筛、该机属高细磨粉机械、物料应在中碎细度状态入磨才有**的粉磨效率和经 济效益。 球磨机结构特点： 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司使用的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供，其产品在国际市场都占有相当大的比例，设计细腻。 球磨机用途和使用范围： 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机的球径过大会有哪些危害呢？在磨矿过程中钢球是对矿石实施破碎作用的破碎工具，也是传递破碎能量的介质体。破碎矿石的基本原则是避免不必要的破碎，因为对硬度大的物料，破碎的能耗及材料消耗均很高。钢球尺寸过大既会提高能耗及材料消耗，也会影响磨矿产品的粒度组成，1.过大的打击即会产生不必要的破碎，又使钢球自身受到大的磨损，同时使能耗增大。2.球径过大，会加剧磨矿产品粒度的不均匀化，导致入选物料的粒度特性差。球径过大时，在同样的装载量下球的个数减少，对物料形成的打击次数少，但每次的打击力过大，必然形成磨矿产品中过粗的及过粉碎的粒子均较多，产品粒度不均匀。3.球径过大，难以提高目的矿物的单体解离度。打击力过大时，破碎是沿作用力的最大方向发生，矿粒的破碎无选择性；当打击力**时，矿粒将沿矿物之间的结合面发生解离碎裂，因为不同矿物之间的结合面是矿块内的力学脆弱面。4.球径过大，对球磨机衬板的冲击力增强，衬板及衬板的螺钉头磨损严重，筒体漏浆严重。5.球径过大，将使球磨机工作噪音加大。因为过大的打击力将使一部分能量转化为声能。噪音过大，对工人的身体健康不利。6.球径过大，将使能耗增高。在同样的装球量下，大球的能耗比小球的能耗高。

在使用球磨机之前，首先需要决定安装多少个球体。那么你知道初装球的安装该怎么来进行吗，对于格子球磨机的装球量你的了解又有多少呢？1.初装球的安装进行当选择球磨机进行粉磨时，我们首先要在球磨机使用前添加初装球，初装球的量应该定多少呢？装球量并不是一个固定的数值，量的多少必须综合考虑各种因素对球磨机效率的影响，如：球磨机的类型、段别、球磨机转速率高低、衬板的形状等等。2：格子球磨机的装球量不同类型的球磨机，有着不同的用量。格子型球磨机有很多的格子板，能选择多装一些球。根据球磨机流程顺序来判断装球量，如一段粗磨机需要的冲击力与装球量成正比，但是对于二段或以后的球磨机，球磨机的球就需要适当的减少。另外为了保持球磨机的生产效率，球磨机的装球率与转速率之间也有一定的联系，即一定的转速率对应一定的装球率。在球磨机中的球运行一段时间后，球就会出现一定的磨损，因此还做出了球磨机补加球制度，为了降低因球量减少而导致球磨机生产效率的降低，我们需要不断补球。

如何选择球磨机的衬板和磨球呢？球磨机国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备，衬板和磨球则是球磨机正常运转中的**工作部件。随着现代化生产的发展，球磨机的直径越来越大，直径五米左右的磨机在生产中已广泛应用，因此对衬板和磨球的质量要求越来越高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中，维修量和更换量都相当大，不仅浪费人力、物力、财力，且直接影响生产效率，影响现代化企业的文明生产。因此，研究新型抗磨材质的衬板、磨球，创造球磨机**工作状态，是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境的重要途径。

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