球磨机结构特点： 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司使用的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供，其产品在国际市场都占有相当大的比例，设计细腻。 球磨机用途和使用范围： 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

如何选择球磨机的衬板和磨球呢？球磨机国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备，衬板和磨球则是球磨机正常运转中的**工作部件。随着现代化生产的发展，球磨机的直径越来越大，直径五米左右的磨机在生产中已广泛应用，因此对衬板和磨球的质量要求越来越高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中，维修量和更换量都相当大，不仅浪费人力、物力、财力，且直接影响生产效率，影响现代化企业的文明生产。因此，研究新型抗磨材质的衬板、磨球，创造球磨机**工作状态，是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境的重要途径。一、关于衬板

传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板，这已经是众所周知的了，高锰钢衬板的缺点是：容易发生蠕变和延展、表面相变会引起的反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能：这里必须说明的一句是即使得到部分加工硬化，也不能作为抗磨程度的一种标志，因为这里的加工硬化是一种“破坏”后的硬化，它和衬板的初始硬度是有区别的。硬就意味着耐磨，这是不容置辩的。七、八十年代，国内外推出大批高硬度衬板、磨球材质，如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳合金钢等，但是由于这些材料的韧性值都比较低，有的ak值仅有5J左右。受传统衬板形式的束缚，都没有得到广泛的推广应用。衬板的断裂已成为高硬度、高抗磨材质应用的最大障碍。传统衬板设计的根本错误已不能适应抗磨材料的发展。传统衬板安装结构主要有两种形式，一种是火电厂广泛采用的“燕尾槽咬合、拧紧楔固定”；一种是矿山、水泥、化工和国内外大型火电厂广泛采用的每块衬板都用螺栓分别固定在筒体的方式。

球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备，衬板和磨球则是球磨机正常运转中的**工作部件。随着现代化生产的发展，球磨机的直径越来越大，直径五米左右的磨机在生产中已广泛应用，因此对衬板和磨球的质量要求越来越高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中，维修量和更换量都相当大，不仅浪费人力、物力、财力，且直接影响生产效率，影响现代化企业的文明生产。因此，研究新型抗磨材质的衬板、磨球，创造球磨机**工作状态，是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境的重要途径。

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