球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机简介—球磨机工作原理—球磨机结构特点—球磨机图片——球磨机技术参数 ·煤磨机技术参数—原料磨技术参数—水泥磨技术参数—高效节能圆锥球磨机技术参数 球磨机工作原理:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
一、球磨机地脚螺栓标高偏差处理
如果地脚螺栓标高过高,可割(镑)去一部分,并用丝锥重新加工出一段螺纹。如果标高过低(偏差不大于15毫米).一般的处理方法是用氧**火焰将螺栓烤红拉长,拉长后的直径缩小部分的两旁,应焊上两根钢筋或用大小适宜的钢臂进行焊接(补强)。如果地脚螺栓标高很低,偏差大于15毫米),则不能用烤红拉长的方法处理,只有将地脚螺栓切断,另焊一根新制螺桧,同时在对焊处补焊四根钢筋加强之。标高处理完毕之后,同样应补浇灌混凝土。
二、球磨机地脚螺栓活拔处理
拧紧地脚螺栓的螺母时,因用力过猛、用锤击扳手,或因机器安装不良而引起冲击、振动等原因.地脚螺栓从二次浇灌预留孔中拔出来,这种现象称为“活拔”.活拔事故的处理方法是。将地脚螺栓腰部的混凝凿去,并在螺杆上焊两根U形的钢筋,然后补浇上混凝土,这样便可将活拔的地脚螺检重新固定牢.- 如果因润滑油浸蚀二次浇灌层结合面引起的活拨,则应将部分基础敲掉,重新预埋地脚螺栓。
三、球磨机地脚螺栓中心距偏差处理
当地脚螺栓中心距偏差超过允许值较大时,可用凿子凿去球磨机螺栓四周的混凝土,然后用氧**火焰加热螺栓至淡樱红色(大约850℃左右);但须注惠温度不能过高,并要求缓慢冷却,以防引起金属相变而降低螺栓强度,加热后的地脚螺栓可用千斤顶盛大锤校正之,同时在'弯曲处”焊上一块钢板,防止拧紧螺母时将地脚螺栓拉直。地脚螺栓中心距偏差处理好以后,应当补浇灌混凝土。
球磨机的填充率如何选择呢?
填充率就是装入球磨机筒体内的研磨体与球磨机筒体有效容积的比值或研磨体所占断面积与磨机筒体有效断面积的比值,一般用百分数表示。
1.一般当物料粒度大,硬度大,需要破碎功大时,填充率应高些。但是该仓排料差,球料比小、仓内村聊较多时,就不能过分增加填充率。因为过高填充率会使仓内空间变的太小,研磨体冲击高度大大降低。
2.当物料易磨性好时,为增加产量可提高填充率。但物料易磨性差时不能为了追求产量而猛增填充率,尤其是短舱,这样将会降低经济指标。
3.当产品细度可放宽,而产量要求高时,则需增加喂料量,仓内球料比下降,需要增加填充率。
4.球磨机转速高时,衬板对研磨体的提升能力强,研磨体带的高并且松散,填充率则可选的低些。
5.一、二仓间用单层隔仓装置的磨机,因为前仓排料受后仓的影响,**仓填充率一般不能低于后仓。
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