系统选配：标准配置为我公司自主研发的国立精机18T/20T数控系统，也可选配国内外各种数控系统刀架选配：可选配6工位、立式或卧式刀架、也可选配排刀卡盘选配：可选配中空或中实液压卡盘尾架选配：可选配液压尾架中心架选配：为保证长工件加工可选配普通或液压中心架

导轨；X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式 步进电机或伺服电机，通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT－20TC数控系统抗干扰能力强，工作，结构紧凑，操作及维护简便。 该机床功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。 使用该数控车床，只要将工件的加工要求按格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。，主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能；床身采用超音频淬火处理；拖板采用贴塑导轨；X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式 步进电机或伺服电机，通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT－20TC数控系统抗干扰能力强，工作，结构紧凑，操作及维护简便。 该机床功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。 使用该数控床，只要将工件的加工要求按格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。该车床采用KENT－20TC数控系统，控制机床的各种不同加工，纵横向进给采用步进或伺服电     主轴采用高精度的滚动轴承支承，主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能；床身采用超音频淬火处理；拖板采用贴塑导轨；X轴和Z轴均采用驱动器驱动五相十拍混合式 步进电机或伺服电机，通过滚珠丝杠实现进给运动。KENT－20TC数控系统抗干扰能力强，工作，结构紧凑，操作及维护简便。 该机床功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。 使用该数控车床，只要将工件的加工要求按格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线床
套类零件的加工，也可进行锥度、圆弧、螺纹等零件的自动车削加工采用KENT-18TC或FANUC系统或广数系统，控制机床的各种不同加工，纵横向进给采用交流伺服电机驱动，采用自主轴系统采用高精度的轴承，实现高精度和高承载能力。主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能。床座采用连体铸造，高刚性设计，连体床座变形与振动影响小。X向和Z向导轨均采用进口直线滚珠导轨，减少机床磨损，预加负荷减少导轨间隙，提高加工精度。X轴和Z轴均采用伺服电机，通过大螺距滚珠丝杠实现其快速进给。该机床主电机功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备该数控车床采用KENT-18TC或FANUC系统或广数系统，控制机床的各种不同加工，纵横向进给采用交流伺服电机驱动，采用自动回转刀架或排刀，可配手动或液压卡盘。本机床特别适用于大中批量的多台阶轴及套类零件的加工，也可进行锥度、圆弧、螺纹等零件的自动车削加工主轴系统采用高精度的轴承，实现高精度和高承载能力。主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能。床座采用连体铸造，高刚性设计，连体床座变形与振动影响小。X向和Z向导轨均采用进口直线滚珠导轨，减少机床磨损，预加负荷减少导轨间隙，提高加工精度。X轴和Z轴均采用伺服电机，通过大螺距滚珠丝杠实现其快速进给。该机床主电机功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量精度的轴承，实高精度和高承载能力。主传动采用进口变频调速器，实现无级调速功能。床座采用连体铸造，高刚性设计，连体床座变形与振动影响小。X向和Z向导轨均采用进口直线滚珠导轨，减少机床磨损，预加负荷减少导轨间隙，提高加工精度。X轴和Z轴均采用伺服电机，通过大螺距滚珠丝杠实现其快速进给。该机床主电机功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长，是加工各种材料（有色金属件）的。