Z3050×16液压摇臂钻床的特点：

1、主要关键件选用高强度铸铁和**钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

Z3050×16液压摇臂钻床技术参数：

钻床安全操作规程：

1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4.钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

5.钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。

6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7.机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8.钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

9.工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

10、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移开工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

11、钻床床面上不要放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

12、使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

13、钻小的工作件时，要用老虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去握住转动着的钻头。

14、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

15、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

16、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

Z3050摇臂钻床的调整
（1）进给保险离合器的调整   
      打开主轴箱右上方面板，调整圆螺母A，使弹簧D压力增加或缩小，从而使主轴进给抗力达到规定值，本机构在出厂前已由厂家测定完毕并加以漆封用户不可轻易调整，若确需调整需由有钻床使用经验的专业人员进行。若非如此而造成损坏零件事故由用户自己负责。
（2）主轴平衡力的调整     
    卸下摇臂外端限位块，将主轴箱外移至露出平衡弹簧盒为止，用工具蹩住弹簧盒，卸下限位螺钉，旋转弹簧盒至适当位置后使用螺钉限位，试验平衡情况至适宜为止。
（3）摇臂升降保险装置的调整    
     1）保险装置打滑，摇臂不能正常升降，需卸下壳体后面的观察盖，撬开中间轴上边的止退垫圈，调整圆螺母于合适位置为止（保险扭矩约10-12Nm）   
     2）摇臂上升或下降至两极限位置时，保险失灵，如果是摩擦力矩大于电机的最大转矩而失灵，调整螺母，减小摩擦力矩即可。 

Z3050摇臂钻床厂家说明摇臂钻床日常如何保养？

      摇臂钻床的维护
（1）机床的使用之前，应清除各处防锈油及其油污，以免影响动作的灵活性。 
（2）机床在使用中，应按说明书中的各项规定进行润滑滑与调整。 
（3）摇臂和立柱导轨，应经常用细纱布擦干净，注油，以免研伤。摇臂钻床的精度：1.垂直度：钻床的主轴与钻床的工作台面的垂直200mm允许差0-0.05mm。2.平行度：主轴箱沿着摇臂左右进出，摇臂随着立柱前后移动，平行度200mm允差0-0.1mm。

     摇臂钻床主轴进刀箱保养

1：检查油质，保持良好，油量符合要求。

2：清除主轴锥孔毛刺。

3：清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
摇臂钻床的检查摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查，检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

     电器设备的保养
     电器设备必须保持清洁,为此,必须定期清除灰尘、赃物和油垢等,灰尘的清除可用压缩空气吹除。线圈不许用煤油、汽油等清洗。电动机每用一年,要检查和清理轴承,检查换油至少每年一次。电机轴承用含动物油钙皂及矿物油的润滑脂。所有触头应仔细清除其上的污物，磨损触头的必须更换新件，不允许接触器上有油，烧损或氧化的接触点，应用细锉刀轻轻恢复。冷却液箱在机床底座后部，属循环使用，发现不清洁请及时更换。更换方法:准备一空容器，将冷却液喷嘴置入空容器内，打开冷却泵，使冷却液流入容器中，如有残余，可用抹布擦拭净，然后放入干净的冷却液。冷却液中沉积在冷却箱入口处的铁屑等杂质也要及时清理。

     为了使摇臂钻床的保持良好的状态，除了发生故障及时修理外，坚持经常的维修保养是非常重要的。坚持定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消除在萌芽之中，防止或减少事故的发生。不同型号的摇臂钻床的日常保养的内容和要求不完全一样，对于具体机床应按说明书中的规定执行。以下列出几个带有普遍性的摇臂钻床日常维护内容。

①摇臂钻床做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查．统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定期启动打油及停止。

②每天检查摇臂钻床主轴箱自动润滑系统工作是否正常．定期更换主轴箱润滑油。

③注意检查摇臂钻床电器柜中冷却风扇工作是否正常，风道过滤网有无堵塞，清洗豹附的尘洗。

⑤注意检查摇臂钻床主轴驱动皮带，调整松紧程度。

⑥注意检查摇臂钻床导轨镶条松紧程度，调节间隙。

⑦注意检查摇臂钻床机床液压系统油箱油泵有无异常噪音，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头省无泄漏。PLC在摇臂钻床电气控制中的应用Application of PLC to Electric …采用可编程序控制器（PLC）对摇臂钻床传统的继电器-接触器电气控制系统进行技术改造，给出了摇臂钻床PLC电气控制系统的设计梯形图、输入输出接线图。PLC的应用不但大大提高了摇臂钻床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力，而且大大简化和减少了维修维护的工作量。