往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

往复式给煤机较大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内较大的往复式给料机。

采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。CM02

往复式给煤机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5。的底板在辊上作直线往复式运动，从而把煤或其它磨琢性小，粘性大的松散粒状，粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

往复式给煤机广泛应用于储煤仓下，料坑下等需要均匀卸料的设备中，其有K-0~K-4五种规格。

K型往复式给煤机安装及使用
1、往复式给煤机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2、安装后需要进行空负荷试车，运转当中，检查各部件工作是否正常，滚动轴承高温升不得高于60℃。
3、依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

K型往复式给煤机日常检修与维护
1、给料机运行前，煤仓内应贮有足够煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3、给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5、对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

往复式给煤机特点：

工作可靠、寿命长。

重量轻，体积小，维护保养方便。

结构简单，运行可靠，调节安装方便。

封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。