基本技术参数
型号 |
ZDWL-750 卧式螺旋固液分离设备 |
处理量 (m3/h) |
25~100 |
差转速 (rpm) |
5~35 (无级可调) |
转鼓转速 (rpm) |
Max.2500 (无级可调) |
分离因数 |
Max.2520 (无级可调) |
转鼓直径(mm) |
750 |
转鼓长度(mm) |
2200 |
长径比 |
3 |
润滑方式 |
脂润滑 |
固体回收率 (%) |
≥90 |
进料含固率 (%) |
2~40 |
清液含固率 (%) |
≤5 |
主电机功率 (KW) |
75 |
辅电机功率 (KW) |
30 |
外形尺寸 L x W x H (mm) |
4700x2200x1400 |
整机重量 (KG) |
≈8000 |
工作原理
分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。
当混合液体有进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后,混合液体中比重较大的固性物,在离心力的作用下,迅速陈江倒转鼓内壁,被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外;同时比重较小的液相则在离心力的作用下形成内层液环,通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转,由于两者之间存在一定的转速差,使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出,整个分离过程连续进行。
结构特点 1、转鼓等主要零部件采用耐腐蚀不锈钢制造; 2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片; 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构; 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器; 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统; 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
产品结构原理图
驱动组合 (双电机双变频驱动) 采用两个交流变频电机+两个变频器分别驱动转鼓和螺旋,通过调节副电机转速调整差转速。另增加差转速自动控制功能;
双电机双变频的优势
应用领域
1. 食品领域
1) 动物蛋白:鱼、肉副食品加工、水产品加工、可食用蛋白质回收;
2) 植物蛋白:从大豆、含油种子和豆科植物中提取;
3) 发酵液:酿造浸出液、麦芽汁和酵母的回收;
4) 酿酒:酒糟醪液的处理与回收;
5) 咖啡喝茶叶:速溶咖啡和茶叶的提取;
6) 食用油:棕榈油、橄榄油和种子油的澄清;
7) 果汁:从水果、浆果和蔬菜中提取果汁;
8) 果胶:已提炼果胶的回收;
9) 葡萄酒:葡萄汁和葡萄酒的澄清。
2. 环保领域
钻井泥浆、工业废水、市政污水、肥料、有机废水、油渍污泥、塑料分粒、砂砾洗涤水、炼钢废**道脱硫、自来水厂污泥处理。
3. 石油化工领域
1) 矿石加工工业:高岭土和碳酸钙加工、膨润石和二氧化钛生产;
2) 石油/天然气勘探和石油化工工业:石油和天然气的勘探、原油的提炼和相关行业、润滑油添加剂和废油回收;
3) 有机化学工业:有机化学的中间产品和最终产品;
4) 聚合物工业:包括PVC、聚丙烯、聚苯乙烯、合成橡胶和纤维在内的热塑性材料;
5) 无机化学工业:漂白剂、酸、硅石产品和肥料;
6) 酒精生产:酒精酒糟水和糖蜜发酵残渣的处理;
7) 淀粉加工:从小麦、玉米、木薯和马铃薯中提取的淀粉加工分离;
8) 废液回收:来自上述领域的废液回收和再生。
4. 其他领域
制药中间体,各种盐类、粪肥、沼气沼渣……
主要基本技术特点
适用性好: 在设计上充分考虑了物料、工艺上对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机钱对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供**的机型。
自动化程度高: 离心机在工作是的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好:离心机适用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂独特的低油位运转技术,工作温度低,转动扭矩大,性能可靠。
工艺性强: 离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统或采用涡流制动器控制系统等多种形式,对茶转速进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节差转速,是真正的节能产品。
耐腐蚀性好: 离心机转鼓、螺旋体、机罩等与物料接触的零部件均采用**不锈钢制造,具有充分的耐酸碱能力,保证了机器的适用寿命。
操作环境好: 离心机对物料的分离是在完全密闭的情况下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保证生产环境的整洁卫生,实现清洁生产。
安全保护装置齐全可靠: 离心机设有扭矩保护、功率控制及测振动和温度等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
造型美观: 本机的机座采用钢板焊接结构,经二次回火处理,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。
机型 |
转鼓直径×长度mm |
转鼓转速r/min |
最大分离因素 |
混合液处理量m3/h |
差转速r/min |
电动机 |
主机重量kg |
外型尺寸长x宽x高mm |
||
转速r/min |
主机 功率KW |
辅机功率KW |
||||||||
ZDWL-250 |
250×900 |
4800 |
3226 |
2-5 |
20 |
2920 |
7.5 |
4 |
1000 |
1800×1100×700 |
ZDWL-350 |
350×1300 |
4200 |
3969 |
4-12 |
3-35 |
2950 |
15/11 |
7.5 |
1800 |
2630×1300×755 |
ZDWL-360 |
360×1500 |
4500 |
4078 |
5-15 |
5-35 |
2950 |
22 |
11 |
2050 |
2850×1400×800 |
ZDWL-430 |
430×1750 |
4000 |
3853 |
5-25 |
5-30 |
2950 |
37/30 |
15 |
2700 |
3160×1500×900 |
ZDWL-430 |
430×1750 |
4000 |
4032 |
10-30 |
5-30 |
2950 |
37 |
15 |
3000 |
3160×1500×900 |
ZDWL-450 |
450×1600 |
4000 |
4032 |
10-35 |
5-35 |
2950 |
37 |
15 |
3500 |
3100×1550×930 |
ZDWL-500 |
500×2100 |
4000 |
4480 |
15-50 |
5-30 |
1480 |
37 |
15 |
4000 |
3680×1650×960 |
ZDWL-530 |
530×2230 |
3800 |
4286 |
20-70 |
5-35 |
1480 |
37 |
18.5 |
4500 |
3820×1750×1000 |
ZDWL-530 |
530×1300 |
3000 |
2670 |
15-60 |
5-35 |
1480 |
45 |
22 |
4000 |
2700×1650×1000 |
ZDWL-650 |
650×2800 |
2600 |
2854 |
20-70 |
5-35 |
1480 |
55 |
30 |
7000 |
4260×1900×1150 |
ZDWL-750 |
750×2200 |
2500 |
2520 |
25-95 |
5-35 |
1480 |
75 |
30 |
8000 |
4700×2200×1400 |