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回转窑设备的传动装置中大齿轮是关键部件之一，其安装精度直接关系着回转窑设备传动系统的平稳性、回转窑设备运行的稳定性和回转窑设备运转率。大齿轮的中心线必须与筒体中心线重舍。大齿轮由于尺寸较大，通常制成两半，用螺栓将其连接在一起。大齿轮一般安装在靠近窑筒体中部，这样在运转中使简体受力均匀，远离热端，灰尘较少。大齿轮与窑体的连接方式为切向连接.
回转窑大齿轮加工的技术要求：
1.回转窑大齿圈材料选用ZG45、ZG35SiMn、ZG35CrMo.ZG42CrMo和ZG45CrMo，使用电炉钢或碱性平炉钢铸造，不得使用转炉钢。
2.回转窑大齿圈毛坯需要回火、正火处理，齿面硬度不得低于HB180。
3.粗加工后大齿圈缺陷补焊允许范围：齿圈轮缘上的切凿宽度不得超过工作宽度的7%，切凿面积总和不得超过该表面总面积的2%，切凿深度不得超过壁厚的20%。
4.大齿圈补焊前应整体预热，补焊后进行热处理，补焊处硬度应低于母材硬度，其中心地带与母材硬度的差值不大于10%。
5.两个半齿圈连成整体后，才允许进行齿形和其他部分加工，且结合面应在齿谷中央。
6.回转窑大齿圈精加工后工作表面不允许补焊，但允许工作表面有直径6x5以下的分散缺陷。工作表面缺陷不得超过5处，其余表面缺陷不得超过10处。
7.回转窑大齿圈粗加工后按要求可进行超声波探伤，并达到JB/T500.14中的3级探伤标准。