卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。这样可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,适用于粉状物料和颗料状物料,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,才可以关闭该气源,可坚固压料盖即可,本机适用于连续工作制,耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,传动及轴承部件应补充或更换油脂可坚固压料盖即可,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,适用于粉状物料和颗料状物料,在运行过程中应定期检查,星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,发挥它大的能力,产品在出厂前。卸料器工作原理一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于,气力输出卸料器,压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保,耐高温卸料器,、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。卸料器常见故障一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起,除尘设备,的设备超载运转，或除,电动卸料器,尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。这样可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,以后每年换油一次。随叶片的旋转而在下部卸出,适用于粉状物料和颗料状物料,送风及其他设备给料的主要设备,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,以保证气力输出管内的气,它可以连续均匀向输料管内供料,因而结构紧凑造型美观新颖星型卸料器的特点：,卸料器使用范围及其优点,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.,所以我们有必要总结一下它的一些特点常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,发挥它大的能力,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏