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油气分离器技术参数：

压差小于0.2bar

残油量小于3PPM

正确使用寿命大于4000H

高品质:选用国际品牌,性能稳定的美国LYDALL,HV,德国BINZER等超细玻璃纤维过滤材料;

高科技:合理的多级滤材分布,压降小,使用时间多大4000H,降低维护成本.多层滤材设计,有效控制气体中的残油量≤3PPM;

高性能:镀锌防锈结构件、精细的焊接工艺和**的双面粘接剂运用确保了油气分离器具有很高的机械强度，并且能在150摄氏度的高温、强腐蚀下正常工作。安全的静电疏导装置，有效的保护机器。

螺杆空压机油分的作用

  当压缩机运转时，制冷剂和油是热的，受压缩的制冷剂，蒸汽成混合物

离开压缩机。循环通过系统的小量的油将不会影响系统的性能。但过多

的循环油会干扰流量控制器、蒸发器、冷凝器和干燥过滤器的运行。在

一些低温装置中，制冷剂油变稠了，并难于流出蒸发器。制冷剂油积聚

在蒸发器中会影响只管发起的效率，并导致压缩机故障。

在压缩机和冷凝器之间安装一台油分离器将保护制冷系统。

  1.确保润滑油返回到压缩机储油槽中，防止压缩机由于润滑油的缺

乏而引起故障，延长压缩机适用寿命。

  2.流动速度减小和流动方向变化的互相作用引起润滑油的聚集，这

样在高温下分离出来的润滑油被集中收集，并自动返回到曲轴箱中，提

高效率。

  3.防止压缩机产生液击。

更好的发挥冷凝器和蒸发器的效率。

  5.减小系统高压端的震动和噪音。

同时这些特点还可以会使得系统的电费用降低。

      油分离器的形式和结构目前常见的有:洗涤式、离心式、过滤式、

及填料式等四种结构型式。

油细分离器

油细分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ m以下，含油量则可小于3PPM。润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚过为严重，可考虑加装前置空气过滤器；至于润滑油的选择，必须采用本公司所推荐的牌号，最忌使用假油或再制油。油细分离器出口装有安全阀、泄放阀及压力维持阀，压缩空气由此引出，通至后冷却器。油细分离器所滤过的油集中于中央的小圆凹槽内，再由一回油管回流至机体进口侧可避免已被过滤的润滑油再随空气排出。

在油桶与油细分离器间装有一个油细分离器压差开关发出报警，其设定压差值0.15MPa当油细分离器前后压差超过设定值则压差指示灯亮发出报警，表示油细分离器已阻塞，应立即加以更换。

油细分离器的维护更换。 

1.油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 

2. 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 

3.更换方法： 

a.拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 

b.移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 

c.装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 

d.按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。