VMC855加工中心具有自动换刀的独特功能,它的优点主要体现在以下几个方面。
(1)自动换刀功能的实现省去复杂的工装,提高了生产效率。VMC855加工中心自动换刀功能,可以省去复杂的工装,减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。同时以非常容易实现复杂零件的批量生产,因此VMC855加工中心的批量生产也能非常有效地提高整个加工效率。
(2)自动换刀功能减少装夹次数,提高了加工精度和加工质量。VMC855加工中心的自动换刀功能,可以非常有效的减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提高加工精度。在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工,保证了各加工部位的位置精度要求。
(3)加工能力强,可以完成多种复杂零件的加工。对零件加工的适应性强、灵活性好。可实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,因此能加工的轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。还能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件,如凸轮类零件、汽车覆盖件模具等。
(4)一次装夹可完成多种加工工序。VMC855加工中心一般在一次装夹后,可完成绝大部分的机加工工序,因此可有效的减少车间的工序件和在制品,简化了生产调度和管理,为企业提高产品质量提供了一个非常有力的保证。同时它也可减少工件周转次数和运输工作量,缩短了整个生产周期。
(5)一机多用,功能齐全。一台VMC855加工中心集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能,它可以减少企业机床的数量,并相应减少操作工作,节省占用车间面积。
技术参数 |
Specifications |
Units |
VMC855 |
工作台尺寸 |
Table size |
mm |
1000*550 |
左右行程 |
X axis travel |
mm |
850 |
前后行程 |
Y axis travel |
mm |
550 |
上下行程 |
Z axis travel |
mm |
550 |
主轴中心至立柱导轨距离 |
Distance between spindle center and column surface |
mm |
632 |
主轴端面至工作台面距离 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
110-660 |
工作台T型槽 |
T slot |
|
5-18*100 |
主轴刀柄 |
Spindle taper |
mm |
BT40 |
主轴转速 |
Max.Spindle speed |
r/min |
8000(Optional:10000) |
主轴马达功率 |
Main motor power |
kW |
7.5 |
XYZ轴伺服电机 |
X/Y/Z axis servo motor torque |
N.M |
15/15/18 |
XYZ电机连接方式 |
X/Y/Z motor connection |
|
直联direct |
XYZ轴导轨方式 |
X/Y/Z guide rail form |
|
3轴线轨 3axis linear guide rail |
工作台最大荷重 |
Max.Table load |
kg |
600 |
刀库容量 |
Automatic tools changer |
|
斗笠16 Armless type (optional:圆盘24 arm type) |
最大刀具重量 |
Max.Tool weight |
kg |
8 |
最大刀具长度 |
Max.Tool length |
mm |
250/350 |
最大刀具直径 |
Max.Tool diameter |
mm |
100(邻刀Adjacent)/150(空刀Apart) |
XYZ快移速度 |
X/Y/Z axis rapid traverse |
m/min |
24/24/20 |
切削进给速度 |
Cutting feed speed |
m/min |
10 |
XYZ定位精度 |
Position accuracy |
mm |
±0.005 |
XYZ重复定位精度 |
Repeat positioning accuracy |
mm |
±0.003 |
机器外形尺寸 |
Machine dimension |
mm |
2900*2400*2750 |
机床重量 |
Machine weight |
kg |
6500 |