XPM—φ120×3三头研磨机是一种干法研磨分析样品的设备。具有对研磨样品无金属污染,研磨物料均匀、超细,操作简单,设备运转噪音小等优点。该机型和部分技术引进国内外先进技术,1983年曾获G家质量银质奖。主要用于地质、煤、矿山、冶金、化工、建材、水电等部门和大专院校、科研单位的实验室,是各类分析、分选、检验、化验的标准设备。也可用于质检、环保检测或供有关方面磨细一般少量物料之用。
主要技术参数
项 目 |
单 位 |
XPM-φ120×3三头研磨机 |
研钵直径 |
mm |
φ120 |
磨头数 |
个 |
3 |
研棒转速 |
r/min |
220 |
研钵转速 |
r/min |
9 |
时间控制范围 |
h |
0.01s-99h |
电动机型号 |
w |
YS-7124 1400r/min 370w |
电动机转速 |
r/min |
1400 |
参考重量 |
Kg |
130 |
外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
780×750×500 |
二、设备的主要结构及说明
本机主要结构如图1~图5所示。主体外形结构见图1,主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等组装而成。
磨头(01),研钵支座(03)和离合器(02)互成120°均匀地安装在转座(00-3)上,转座装在底座(00-2)的轴承中,在底座正面装有接料支板(00-7-0)及电器,左方装有电机。当离合器接通时,电机通过皮带轮,齿轮轴(图2:02-19),万向节(图2:02-10-0,图3:01-21-0)带动磨头旋转。齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮(图4:03-18)啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动,借磨头的自重产生压力磨细物料。
离合器见图2,是常闭干式摩擦离合器。
摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆(02-18)绕支钉(02-12)的上下摆动实现的,杠杆上抬时,弹簧被压缩,摩擦片(02-14)与齿轮(02-15)脱开。杠杆下移时,弹簧复位,磨擦片与齿轮端面贴合,从而传剃动力。
杠杆的上下移动靠操纵手柄(02-1)实现。手柄在图示右边时,离合器贴合,逆时针旋转到左边时,装在转盘里的轴(02-4)靠偏心作用推动肖子,顶起杠杆(02-18)的调节螺丝(02-9),杠杆向上摆动,将离合器脱开。
在使用过程中,当摩擦片磨损时,可松开螺帽,向下调节调整螺丝(02-9),达到佳效果。
由于每一对研具都有单独的离合器操作,因此三对研具的运动互不影响,即于同时工作,也可使其中一对或二对工作。
磨头结构见图3。当动力由离合器、万向节传来时,由锥齿轮轴(01-16),锥齿轮(01-11)带动轴(01-12)旋转,由于偏心作用,轴(01-12)带动轴承座(01-02)及其上的研棒座(01-07),研棒(01-06)绕轴(01-12)作旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节盘簧(01-28)的松紧来实现的。
由于旋转臂两侧装有两根轴(01-30),这两根轴分别装在轴承座(01-29)的轴承上,(01-29)固定在座盖(图1:00-08)上,因此旋转臂可绕轴(01-30)的轴心线旋转。为了调整磨头压力,在左右轴承座(01-29)的外侧均装有一根盘簧(01-28),它的一端卡在盖(01-26)上,另一端卡在轴(01-30)上。当松开半园头螺钉时(GB67-85M3×5),如果朝着研磨中心离开方向旋转盖(01-26),则盘簧(01-28)收紧,磨头的压力可适当减少;反之,则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整,出厂时盘簧(01-28)调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构见图4。当动力由齿轮(03-18)传来时,摩擦轮(03-12)带动研钵座(03-06),从而使研钵(03-07)旋转。另外轴承座(03-01)通过轴(03-02)铰接于研钵支座(03-04)横孔中,当抬起磨头,取下钵罩(03-8),操纵手柄(03-3),则研钵(03-7)随同轴承座(03-01)绕轴(03-02)旋转,以便倒出已磨好的物料。
定位器的结构见图5。轻轻按一下手柄套,轴承座从转盘的定位槽中退出,以便换位,当转盘转到所需位置时,轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处,操纵开关,离合器手柄和定位手柄即可对三研具依次进行操作。
为了适应磨细多种物料的要求,三对研具间设有隔板,以防样品互相混杂。