G5330/4冒口锯切专机带锯机参数
一、设备概述：
1、专为切割某种型号铸件冒口设计，采用数控系统控制，G代码编程，精度高，操作方便
2、锯床采用立式结构，导向稳定可靠。
3、设备配置四条锯条，工件固定在工作台上：
正前方两条锯条，工作台带动工件水平前移可同时切割顶端两侧冒口；
左右两侧各一条锯条，可往中间移动，同时切割两端圆盘处冒口；
整机动作采用数控系统控制，伺服电机驱动，定位精度高，操作方便，效率高。
4、伺服电机驱动锯架实现快速接近工件，工进锯切。快速、工进之间的转换，稳定，可靠。
5、锯切完成后切下的冒口通过料道落入设备后方铁箱收集，工件由工作台夹持带回装料工位，人工取出。
6、整机外防护，防止锯屑、冷却液飞溅。
6、配备断锯、故障报警装置，快速诊断故障，维修维护方便。
7、导轨丝杠集中润滑，配备自动润滑泵。
8、同时配备水枪**，清理更方便，且在护罩内圈配备有自动冲洗的水嘴
9、为保证整机的性能稳定，本机所选配件均采用国内外知名品牌。整机主要零部件热实效处理，保证最小几何变形。
二、设备基本参数：
1、锯条数量：4条/台
2、锯切能力：前方锯条间距120-170mm(可调整）
左右间距：400-180mm（伺服控制）
有效锯切高度：≤300mm
3、电机功率：主电机功率： 2.2kw 380v 50Hz 4台
冷却电机功率：0.37kw 380v 50Hz 1台
4、锯带规格：34×1.1（四条）
5、线速度：60m/min。
6、控制方式：数控系统控制
7、工作给进：伺服电机
8、工作台驱动：伺服电机
9、工件夹紧方式：液压
10、锯条张紧方式：液压
11、工作台承载：500kg
12、主传动方式：锯床专用蜗轮减速机
13、工作方式：程序化
三、设备流程简述：
1、工作台起始位置在锯条外侧，为装卸料工位;
2、工件装夹完毕后，工作台快速平移至中间切割工位（即左右两端的冒口锯切位置）
3、锯轮、冷却同时启动；左右锯架快速向中间移动，接近工件时自动转为工进速度开始锯切；切断工件后，左右锯架快速退回；
4、工作台快速前移使设备前方两根锯条接近工件，自动转为工进速度锯切，切断工件后，冒口掉进料道进入收集箱；工作台退回起始位置；松开夹钳；取下工件。
注：（1）、以上为一个工作流程动作简述
（2）、锯架、工作台前后移动位置均由数控系统控制，伺服电机滚珠丝杠传动，直线导轨导向。
四、设备性能优点：
1、整机加装外防护罩，高端、美观、安全，较其它切割设备有非常明显的优势。
2、该设备锯切过程无明显噪音。
3、该设备锯切过程水循环冷却，无粉尘、烟尘污染。
4、设备操作安全性能非常可靠，能有效避免人身伤害等意外事故。
5、数控自动化控制，工件一次装夹可完成全部切割过程，减少劳动强度，提高工作效率。
五、主要配件清单:
|
名称 |
品牌 |
备注 |
|
数控系统 |
众为兴 |
一套 |
|
电器元件 |
施耐德/** |
全部 |
|
液压元件 |
伟圣 |
全部 |
|
油泵电机 |
艾利特 |
全部 |
|
滚珠丝杆 |
上银/TBI |
全部 |
|
直线导轨 |
上银/TBI |
全部 |
|
伺服电机 |
众为兴 |
1.5KW 3套 |
|
锯架（**钢板焊接） |
自制 |
全部 |
|
底座（H钢、钢板焊接） |
自制 |
全部 |
|
铸件（锯轮，床台，钳口等，） |
自制 |
全部 |
|
油缸 |
自制 |
全部 |
|
减速机 |
华宇传动 |
4套 |
|
轴承 |
哈尔滨 |
全部 |
六、切割效率：
按单个切口的截面积约4cm2为例估算：
单件割切口的截面积为4cm2,切削率按10cm2/min,得出切割时间4cm2÷10 cm2/min＝0.4min×60s/min；＝24s，因改设备可同时切割两个切开，所以总切割时间可按两个口（48S）计算。
快速移动距离：左右200mm，工作台平移1000mm
快速移动速度为6000mm/min (200+1000) /6000×60=12s，
其他动作延时10s
单件锯切节拍48+12+10=70s/件。
|
名称 |
品牌/产地 |
数量/质量 |
单价（元） |
合计（元） |
备注 |
|
主机 |
自制 |
约3吨 |
10000 |
30000 |
包含：材料、焊接、加工、外协加工、运输等制造费用 |
|
可编程控制器 |
深圳众为星 |
1 |
18000 |
18000 |
包含系统的开发，调试等费用 |
|
伺服电机 |
深圳众为星 |
3 |
6000 |
18000 |
|
|
电器系统元件 |
施耐德/** |
全部 |
5000 |
5000 |
|
|
液压站 |
台湾伟胜 |
全部 |
15000 |
15000 |
|
|
油缸 |
自制 |
5 |
600 |
3000 |
涨紧4条 加紧1条 |
|
油管 |
|
80米 |
25 |
400 |
|
|
主电机 |
上海如利 |
4 |
1300 |
5200 |
2.2KW |
|
直线导轨 |
台湾上银 |
10米 |
375 |
3750 |
|
|
导轨滑块 |
台湾上银 |
10 |
450 |
4500 |
|
|
减速机 |
国贸/杭州建明 |
4 |
3320 |
13280 |
|
|
时效费 |
|
3吨 |
140 |
520 |
|
|
运费 |
|
|
1000 |
1000 |
|
|
安装调试费 |
|
|
5000 |
5000 |
|
|
其他费用 |
|
|
10000 |
10000 |
设计、售后等 |
|
毛利润 |
|
|
30% |
39795 |
|
|
以上合计 |
|
|
|
172445 |
不含税 |
|
税费 |
|
|
16% |
21224 |
|
|
|
|
|
|
193669 |
含税价格 |
七、主机费用核算：
八、设备模型图
G5330/4冒口锯切专机带锯机参数
一、设备概述：
1、专为切割某种型号铸件冒口设计，采用数控系统控制，G代码编程，精度高，操作方便
2、锯床采用立式结构，导向稳定可靠。
3、设备配置四条锯条，工件固定在工作台上：
正前方两条锯条，工作台带动工件水平前移可同时切割顶端两侧冒口；
左右两侧各一条锯条，可往中间移动，同时切割两端圆盘处冒口；
整机动作采用数控系统控制，伺服电机驱动，定位精度高，操作方便，效率高。
4、伺服电机驱动锯架实现快速接近工件，工进锯切。快速、工进之间的转换，稳定，可靠。
5、锯切完成后切下的冒口通过料道落入设备后方铁箱收集，工件由工作台夹持带回装料工位，人工取出。
6、整机外防护，防止锯屑、冷却液飞溅。
6、配备断锯、故障报警装置，快速诊断故障，维修维护方便。
7、导轨丝杠集中润滑，配备自动润滑泵。
8、同时配备水枪**，清理更方便，且在护罩内圈配备有自动冲洗的水嘴
9、为保证整机的性能稳定，本机所选配件均采用国内外知名品牌。整机主要零部件热实效处理，保证最小几何变形。
二、设备基本参数：
1、锯条数量：4条/台
2、锯切能力：前方锯条间距120-170mm(可调整）
左右间距：400-180mm（伺服控制）
有效锯切高度：≤300mm
3、电机功率：主电机功率： 2.2kw 380v 50Hz 4台
冷却电机功率：0.37kw 380v 50Hz 1台
4、锯带规格：34×1.1（四条）
5、线速度：60m/min。
6、控制方式：数控系统控制
7、工作给进：伺服电机
8、工作台驱动：伺服电机
9、工件夹紧方式：液压
10、锯条张紧方式：液压
11、工作台承载：500kg
12、主传动方式：锯床专用蜗轮减速机
13、工作方式：程序化
三、设备流程简述：
1、工作台起始位置在锯条外侧，为装卸料工位;
2、工件装夹完毕后，工作台快速平移至中间切割工位（即左右两端的冒口锯切位置）
3、锯轮、冷却同时启动；左右锯架快速向中间移动，接近工件时自动转为工进速度开始锯切；切断工件后，左右锯架快速退回；
4、工作台快速前移使设备前方两根锯条接近工件，自动转为工进速度锯切，切断工件后，冒口掉进料道进入收集箱；工作台退回起始位置；松开夹钳；取下工件。
注：（1）、以上为一个工作流程动作简述
（2）、锯架、工作台前后移动位置均由数控系统控制，伺服电机滚珠丝杠传动，直线导轨导向。
四、设备性能优点：
1、整机加装外防护罩，高端、美观、安全，较其它切割设备有非常明显的优势。
2、该设备锯切过程无明显噪音。
3、该设备锯切过程水循环冷却，无粉尘、烟尘污染。
4、设备操作安全性能非常可靠，能有效避免人身伤害等意外事故。
5、数控自动化控制，工件一次装夹可完成全部切割过程，减少劳动强度，提高工作效率。
五、主要配件清单:
|
名称 |
品牌 |
备注 |
|
数控系统 |
众为兴 |
一套 |
|
电器元件 |
施耐德/** |
全部 |
|
液压元件 |
伟圣 |
全部 |
|
油泵电机 |
艾利特 |
全部 |
|
滚珠丝杆 |
上银/TBI |
全部 |
|
直线导轨 |
上银/TBI |
全部 |
|
伺服电机 |
众为兴 |
1.5KW 3套 |
|
锯架（**钢板焊接） |
自制 |
全部 |
|
底座（H钢、钢板焊接） |
自制 |
全部 |
|
铸件（锯轮，床台，钳口等，） |
自制 |
全部 |
|
油缸 |
自制 |
全部 |
|
减速机 |
华宇传动 |
4套 |
|
轴承 |
哈尔滨 |
全部 |
六、切割效率：
按单个切口的截面积约4cm2为例估算：
单件割切口的截面积为4cm2,切削率按10cm2/min,得出切割时间4cm2÷10 cm2/min＝0.4min×60s/min；＝24s，因改设备可同时切割两个切开，所以总切割时间可按两个口（48S）计算。
快速移动距离：左右200mm，工作台平移1000mm
快速移动速度为6000mm/min (200+1000) /6000×60=12s，
其他动作延时10s
单件锯切节拍48+12+10=70s/件。
|
名称 |
品牌/产地 |
数量/质量 |
单价（元） |
合计（元） |
备注 |
|
主机 |
自制 |
约3吨 |
10000 |
30000 |
包含：材料、焊接、加工、外协加工、运输等制造费用 |
|
可编程控制器 |
深圳众为星 |
1 |
18000 |
18000 |
包含系统的开发，调试等费用 |
|
伺服电机 |
深圳众为星 |
3 |
6000 |
18000 |
|
|
电器系统元件 |
施耐德/** |
全部 |
5000 |
5000 |
|
|
液压站 |
台湾伟胜 |
全部 |
15000 |
15000 |
|
|
油缸 |
自制 |
5 |
600 |
3000 |
涨紧4条 加紧1条 |
|
油管 |
|
80米 |
25 |
400 |
|
|
主电机 |
上海如利 |
4 |
1300 |
5200 |
2.2KW |
|
直线导轨 |
台湾上银 |
10米 |
375 |
3750 |
|
|
导轨滑块 |
台湾上银 |
10 |
450 |
4500 |
|
|
减速机 |
国贸/杭州建明 |
4 |
3320 |
13280 |
|
|
时效费 |
|
3吨 |
140 |
520 |
|
|
运费 |
|
|
1000 |
1000 |
|
|
安装调试费 |
|
|
5000 |
5000 |
|
|
其他费用 |
|
|
10000 |
10000 |
设计、售后等 |
|
毛利润 |
|
|
30% |
39795 |
|
|
以上合计 |
|
|
|
172445 |
不含税 |
|
税费 |
|
|
16% |
21224 |
|
|
|
|
|
|
193669 |
含税价格 |
七、主机费用核算：
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
