产品型号:PZ--20MD产品简介:PZ-20MD是我公司开发的磨刀机床专用视频显微镜。将该显微镜安装在磨刀机床上,可通过光学显微镜筒和摄像机把刀具图像放大后,再由视频信号线将其传输到电脑主机。
一.产品介绍:
PZ-20MD是我公司开发的磨刀机床专用视频显微镜。将该显微镜安装在磨刀机床上,可通过光学显微镜筒和摄像机把刀具图像放大后,再由视频信号线将其传输到电脑主机。通过电脑显示器实时观察刀具外型,通过精密测量软件可以测量刀具任意几何尺寸如:直径、半径、角度、宽度、圆心等尺寸。实时对比刀具外型尺寸,可把标准的DXF刀具图调入电脑测量软件中与实际刀具做1∶1对比等多种功能。
二.系统组成:
1、 电脑主机一台;要求操作系统为win7或winXP,主板上有PCI插槽一个,USB2.0接口一个。(选配)
2、 17寸电脑显示器一台,用4:3的显示器。(选配)
3、 连续变倍显微镜筒一个。
4、 长工作距变倍物镜一个。
5、 镜筒防护罩一个。
6、SONY机芯1/3’彩色摄像机一个。(包含12V电源和视频信号线)
7、 精密测量软件光盘一张。
8、精密测量软件钥匙一个。
9、 精密测量软件标准校正光学板一块。
10、电脑视频采集卡一块。
11、12V可调LED灯环形光源一个。(选配)
三.视频显微镜简介:
20MD视频显微镜是一种连续变倍的单筒显微镜,该显微镜与高清晰度的彩色CCD和彩色电视机配套使用,该系列仪器具有较长的工作距离,宽阔的视野,高清晰度的成像质量。设计有0.3X 0.5X 0.75X 1.5X 2X 系列辅助物镜和0.35X ,0.5X ,0.75X, 1X ,1.5X ,2X系列摄影目镜,根据用户不同场合要求。
四.结构(如图示):
1)支架(选配) (2)锁紧手轮 (3)升降座 (4)主物镜(直径45mm长度200mm) (5)滚花螺钉 (6)摄影目镜 (7)辅助物镜 (8)CCD摄像机(长度120mm) (9)CCD摄像机电源 (10)CCD摄像机信号线 (11)电脑 (选配)
五.主要技术规格:
— 物镜连续变倍范围0.8X~5X变倍时整数倍带定位装置。
—标准总倍率: 0.8X~5X,扩展总倍率:0.11X~50X(使用附加物镜和各倍率CCD接头)
— 全程齐焦,照明均匀,高分辨率。
— 支架与主机配合尺寸:Φ45mm
— 0.3X、0.5X、1X、1.5X、2X 五种倍率CCD接头可选
— 0.3X、0.5X、0.75X、1X、1.5X、2X、5X附加物镜可选
—多种辅助光源,底座可选(选配)
— 调整说明:松开升降组上面的两颗螺丝,CCD接头可360°旋转,可用于调整CCD的方向;同时松开有滚花纹零件的三颗螺丝,旋转有滚花纹的零件,可实现高、低同焦面。仪器上端的三颗螺丝可用于CCD靶面不在中心时的调整。
六.单筒中心调节方法:
1、前提是该镜头必须是同步的,也就是说要调好齐焦,也就是说镜头从0.75X-5X时整个倍数是清晰的:“把倍数调节到高倍的时候,调节镜头的工作距离,也就是上下升降整个镜头,使成像晰,那么把倍数慢慢调节到低倍数的时候,成像可能会模糊,这个时候调节CCD接口带波纹手轮使成像清晰,这里要松定CCD接口的5颗螺钉,这个整个步骤可以重复1-2次。调节完同步后再锁死5颗螺钉。
2、 首先把镜头调节到高倍,在显示器屏幕的中心点(简称1点)做个记号。把成像的中心点(物体的中心)移到1点。
3、把镜头的倍数调节到低倍数,那么物体的中心会偏移到显示器另外的一个位置,在该位置我们做好记号(简称2点)
4、 那么我们再把镜头转到高倍,把像的中心移动2点,那么把镜头的倍数转到低倍数。这个时候,我们通过CCD接口可调位置的三颗螺钉(上段的三颗,靠CCD螺纹的那颗),把该位置物体成像的中心调节到1点。这样整个中心的调节。
5、其实2点才是镜头的中心点,那么要通过调节把2点移动到1点后才是物体的中心和镜头的中心重合。
精密影像测绘仪测量软件简介:
绘图功能:可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等,并将图形输入到AutoCAD中,实现逆向工程得到1:1的工程图。
自动测绘:可自动测绘如:圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能,减少了人为误差。
测量标注:可测量工件表面的任意几何尺寸,不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸,并可在实时影像中标注尺寸。
SPC统计分析软件:提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品质管理的效率。
报表功能:用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去,自动生成检测报告,超差数值自动改变颜色,特别适合批量检测。
鸟瞰功能:可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号,直观的反应出当前的绘图位置,并可任意移动、缩放工件图。
实时对比:可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比,从而快速检测出工程图和实际工件的差距,适合检测比较复杂的工件。
拍照功能:可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档,并可调入到测量软件中与实际工件做对比。
客户坐标:测量时无需摆正工件或夹具定位,用户可根据自己的需要设置客户坐标(工件坐标),方便、省时提高了工作效率。