锻造钢球与铸造钢球的区别

一、现在国内外市场上所用钢球多为铸造钢球，其天生具有：
??1、表面粗糙：浇注口的部位在使用过程中容易发生平顶并产生变形和失圆，影响磨矿效果； 
??2、内部疏松：由于采用浇注成型，球的内部组织粗大，在使用过程中破碎率高、冲击韧性小，球越大、磨机越大，产生破碎的几率也就越大；
??3、不适合湿磨：铸球的耐磨性取决于含铬量，铬含量越高越耐磨，但铬元素的特点是易腐蚀，铬越高越易被腐蚀，特别是矿石中的硫，由于以上的湿磨条件下使用铬球会造成成本加大、产量降低。
??二、锻造（轧）钢球的特点是：
??1、表面光滑：采用锻造工艺生产而成，表面无缺陷，不变形、不失圆，保持磨矿的优良效果。
??2、内部紧密：由于由圆钢锻制而成，避免了铸态下因工艺造成的缺陷，内部密度大、精粒度高，增强了球的抗跌落性和冲击韧性，从而降低了球的破碎率。
??3、干湿磨均可：由于采用**合金钢及我公司自主研发的新型高效抗磨材料，对合金元素进行合理配比和添加稀有元素，控制铬的含量，从而使得其耐腐蚀性能大大提高，针对矿山多为湿磨的情况，此钢球更适合其工况条件。
??4、如果使用半自磨机，用直径为100-150mm的大球不仅可降低单耗，还可增加处理量，但由于铸造工艺的自身缺陷，铸球的破碎率要远高于锻球。
??5、简单说，铸球为耐“热”球（适合干磨，如可用于水泥厂球磨机），锻球为耐“腐蚀”球（适合湿磨，大型矿山、电厂等），铸球适合1.5-3.8m的磨机，锻球适合1.5-11m的磨机。
??三、我司生产的锻造合金钢球数据如下：
??型号：直径Ф20mm—Ф150mm。
??表面硬度：HRC56-65 (规格不同、硬度有差异)。
??心部硬度：HRC54-62（规格不同、硬度有差异）。
??冲击值：Ak.j/ cm≥12
??破碎率： 25mm--80mm≤0.5%，90mm-140mm≤1% 
??失圆度：25mm-60mm≤1%，70mm-100mm≤1.5%，80mm-140mm≤2%
??我公司自主研发了中国**的“旋切滚锻钢球自动化生产线”，使用电炉并替代了传统的空气锤锻打生产方式，配备自主研发的贝氏体和RCAB钢球专用**钢材料和**进的热处理流水线，通过设备控制可以按照客户的要求生产各种硬度级别和机械性能的**球磨钢球和其他类型研磨介质。相比较传统的锻打工艺**轧制钢球的主要优点在于不间断的晶体流动。钢球制作工艺在于有先进的淬火设备，由此钢球表面硬度均匀，硬度分布均匀，生产效率提高20倍，自主研发的专业耐磨合金钢原材料、生产设备、热处理工艺均获得**发明**。
??公司拥有**的产品检测、检验手段，拥有高素质的专业职工队伍，自创业以来我公司以**的产品质量**的售前售中售后服务，灵活的操作处理方式，较高的办事效率，赢得了国内外客户的信赖和满意！以完善的服务赢得客户的信赖和满意。 
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