锻造钢球和铸造球区别表
1、 原材料
铸造球:废钢渣、废铁、废旧铁丝、铬铁等。优点:原材料价格便宜,材料广泛;缺点:材质不统一、不稳定。
锻造钢球:优特钢。优点:材质统一,化学成分稳定,钢球个体差异极小;缺点原材料价格比较高。
2、 生产工艺
铸造球:将原材料加进冲天炉、电炉等融化,按照比例添加铬铁、锰铁等合金,然后注入模具成球,后续热处理,产品检验,入库代发。优点:生产工艺简单,设备投入资金较少,生产成本较低,;缺点: 钢球无压缩比,含铬量等比较难掌控,并且为不法商贩留有可钻漏洞
锻造钢球:原材料进厂检验合格后,按照所需钢球尺寸下料、电炉加热、空气锤锻打(千锤百炼)、后续的热处理、产品检验、入库待发。优点:钢球压缩比高达8倍以上,一般锻于铸比重差15%,缺点:工艺比较复杂
3、 表面质量
铸造球:有浇注口、沙眼、环带等,表面不是很光滑
锻造钢球:表面比较光滑
4、 钢球硬度
铸造球:低铬球中铬球等不经过热处理:HRC40度左右,高铬球经过合格的热处理:HRC58度以上
锻造钢球:全部经过热处理,处理后硬度HRC60以上
5、 破碎率
铸造球:高铬球中型球磨机>2%,大型磨机实际会超过3%,冲击韧性大于3
锻造钢球:普通材质≤1%,高碳合金<1%,抗冲击韧性大于12
6、 金相组织
铸造球:组织不严密,内有气泡、夹渣、裂纹、断口等缺陷,表面有浇注口等缺陷。金相显微镜下是回火马氏体和共晶碳化物。
锻造钢球:组织严密,金相显微镜下为马氏体和二次碳化物(条状或者细针状)。
7、 破坏性试验
铸造球:3.5米高跌落8000次
锻造钢球:7米高跌落10000次以上
8、 执行标准
铸造球:GB/T 17445-2009
锻造钢球:YB/T 091—2005