半自動雙端面催化劑專用切割機性能參數及技术

一、机床主要用途：

本机床主要用于非金属煅烧成形的蜂窝陶瓷双面锯切加工，它采用两台立式带锯床组合而成，其中一台锯床可以沿导轨横向移动700mm的距离，另一台固定不动，工件通过V型座固定在两个锯床的液压工作台面上。

二、主要特点：

1控制面板功能，光栅尺数显显示尺寸、指示灯等随时显示设备状态、操作指示及参数设定、

2.送料长度采用光栅尺控制，材料锯切长度由电子尺控制，液压调节控制锯切长度，长度误差小于1.0mm。

3.采用硬质合金的锯条导向装置。

4.锯床在切割时可根据材料性质微调切割速度保护锯条，有效提高锯条使用寿命。

5.锯带可调整负荷,确保带锯不疲劳工作进给速度无级变换,可任意调至**切削效果。 

6.切割机配备锯条熔接机，方便锯条的焊接，提高锯条的使用寿命。

7. V型槽采用液压推进，实现慢进快退工作，同时避免丝杆引起的噪音污染和丝杆磨损造成锯切偏差。

8.锯切效率：每分钟/约 2根左右.

 9.切割机前后费料回收,切割机前后各加装废料回收槽，可将部份废料及切割粉尘回收再利用。

10、预留吸尘接口，让锯切同时清除催化剂网格内部粉尘。

三、主要技术参数：

1、锯切规格：150X150mm

2、最大锯切长度范围:500-1200mm

3、锯架纵向移动行程:700mm

4、工作台横向移动行程:250mm

5、主电机功率:2.2kw*2

6、锯带规格:10X0.64X3660

7、锯带线速度:20-100m/min

8、液压电机功率：1HP

9、锯切进给速度：无级调速

10、锯带张紧：手动张紧

11、锯架移动方式：手动液压移动

12、V型工作台移动：液压自动移动

13、锯切尺寸：光栅数字显示

14、机床外形尺寸：大约1000 mm*3200 mm*2060mm

四、机床主要组成部分：

机床主要由以下部分组成：底座、锯架移动装置、主传动、锯带张紧机构、锯带导向装置、工件定位装置、液压系统、电气系统、吸尘装置等组成。

1、底座：底座由方钢管、钢板焊接而成，通过振动时效消除焊接应力，底座安装有锯床移动导轨，方便移动锯床纵向移动。

2、锯架：锯架主要用于安装主传动、从动轮、锯带导向装置等，主要由钢板焊接而成。

3、锯架移动装置：锯架移动在高精度导轨副导向下移动，通过液压系统驱动锯架移动，移动距离为：800mm。移动距离通过光栅尺数显显示尺寸。

4、主传动：主传动通过电机驱动减速箱带动锯轮旋转，锯带速度通过变频器调节。速度范围为：20-100m/min。

5、锯带张紧机构：锯带的张紧采用手动张紧，张紧力通过扭力扳手设定。

6、锯带导向装置：锯带导向通过导向合金块导向，导向合金块采用耐磨硬质合金。

7、工件定位装置：工件的定位采用2个V型座定位，工件放在V型座上，靠自重定位材料，V型座靠近锯带，在V型座的上表面安装有PC板，防止损坏工件的表面。

8、液压系统：液压系统由油泵、电磁阀等组成，主要负责工作台的横向移动和工作台移动的同步通过液压电气同步器实现，保证两个工作台速度的一致性，确保锯切完毕时工件不崩裂。

9、电气系统：电气系统由独立电柜组成，安装有变压器、接触器等

关于售后：

1. 锯床一年保修，非人为损坏配件，我司无偿供应（消耗品除外），终身维修，

锯条免费焊接。