一、机床概要：                                                                         

XH850数控铣床（立式加工中心）光机X 、Y、Z向导轨均为淬火后进行精磨削，且导轨副贴耐磨塑带。可选配配BT40斗笠式16把或圆盘式24把刀刀库，所有精度均按国内相关标准装配、检验。

二、机床优点                                                                          

所有机床出厂前均经过雷尼绍激光干涉仪做机床精度的检测和试件切削试验，确保机床的工作精度符合**标准规定。

1. 底座，立柱，滑座，工作台，主轴箱等关键部件采用国内大厂知名品牌**高强度铸铁并加入特殊材料，保证铸件的强度和硬度。铸件采用树脂砂，金属模造型确保良好的外形质量。
2. 进给系统润滑采用日本河谷集中润滑系统，采用高品质计量器件，确保润滑的可靠性。
3. 机床滚珠丝杠采用汉江C3级高精度研磨丝杠。
4. 机床轴承采用进口NSK轴承，螺钉等标准件采用台湾晋亿等知名品牌。
5. 机床主轴台湾高速主轴，保证机床高速，高精度，高强度切削。

三、机床外观图                                                                      

外观仅供参考，如有变更恕不通知。

四、机床主要结构特点                                                                  

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。

3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

5、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

6、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠； 

五、技术参数                                                                         

 本公司有修改参数的权利。变更时恕不另行通知。

六、机床执行的精度标准                                                               

精度按JB/T 8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T 8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

七、光机标准配置                                                                    

1、 台湾主轴单元BT40，8000rpm（含打刀缸）;

2、 三轴滚珠丝杠（汉江）：

3、 日本丝杠支撑轴承：

4、 三轴内防护：

4、 24把圆盘式刀库/16把斗笠式刀库（选配）。

5、 集中自动油润滑系统；

多样性选择