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动模板尺寸图
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一 注射部分
氮化螺杆料筒,双缸快速注射,四段注射速度和压力,三段保压压力,二段溶胶速度和压力,背压调节装置,自动清料功能,防流延功能。
二锁模部分
优化五点式双胶链锁模结构,差动式快速移模,低压模具保护,开合模速度、压力三段控制,具有多次顶出、顶针停顿和顶针震动功能,液压驱动自动调模装置,高压定量润滑系统。
三控制系统
选用高精度注塑机专用计算机控制系统,模具参数存储功能,PID温度控制,多种报警功能,运行状态自动检视,比例压力流量控制液压系统,高精度电子尺行程控制。
四液压系统
液压系统的核心部分是单泵双比例油压回路,油路板分布在个动作元件(油缸、油马达)附近,反应速度快,动态性能好,独立的压力阀板调整压差,进一步提高控制精度。
**节能:比变量泵系统节能40%,比定量泵+定速电机节电60%(视不同产品节能效果不同)
高精密 高响应:高精密 高灵敏的压力传感器和旋转编码器,实现拉压力和流量的闭环控制,重复精度小于1%伺服电机达到最大输出功率仅需0.05S.
低噪声:噪声值在78DB以内,机械无动作时,伺服电机停转几乎无噪声
节省冷却水:无定量泵+定速电机系统的溢流发热,液压油温度低,大幅度减少冷却水.
全新和模结构:内卷五点曲肘式锁模机构,经由限元分析强化的铸造联体结构的连杆及模板,有效降低了应力和变形,提高锁模部分的刚性和精度.
全新动力结构:由伺服电机,伺服驱动器,压力传感器,螺旋传感器,齿轮泵及高精密注塑机专用控制器构成全新的动力系统,使注塑机能量需求得到**的匹配