型号 | 转 鼓 | 分离因素 ω2r/g | 电机功率 kw | 整机重量 kg | 外形尺寸 mm |
直径 mm | 工作容积 L | 装料限量 kg | 转速 r/min |
PD800 | 800 | 100 | 135 | 1200/1500 | 645/1006 | 5.5/7.5 | 1500 | 1680×1300×980 |
PD1000 | 1000 | 175 | 250 | 1000/1200 | 560/806 | 11/15 | 2000 | 2000×1550×1280 |
PD1200 | 1200 | 350 | 470 | 960/1050 | 620/740 | 15/18.5 | 3000 | 2260×1750×1300 |
PD1250 | 1250 | 400 | 530 | 960/1050 | 645/770 | 18.5/22 | 3000 | 2260×1765×1350 |
PD1500 | 1500 | 600 | 800 | 650/850 | 355/606 | 22/30 | 4800 | 2600×2135×1620 |
简介
平板吊袋离心机就是间歇操作, 由驱动装置、机体、机壳、转鼓、吊袋、刹车装置、离合器等部件组成,吊袋异地卸料的密闭型过滤设备,物料由上部加入转鼓,在离心力场作用下,液相穿过过滤介质排出机外,固相物截留在转鼓内,停机后将拦液板和滤带一同吊出,到指定地点卸料。原理
过滤式间歇性操作离心机一种,转鼓拦液板与滤袋固定在一起,拦液板与转鼓通过插销固定,进料后通过过滤分离,固相在滤袋内形成滤饼,停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料,从而形成一个工作循环,每小时可完成循环处理3-8次。 转鼓由装有离合器的传动部件启动高速运转产生离心力场,将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离,滤渣被截留在转鼓里,滤液经出液管导入收集容器中,待达到装料限度后,停止加料,切断电源,用制动装置使转鼓停止运转(配备变频器时可用制动单元来实现),打开机盖,用吊装工具将滤袋吊出机体,卸料,即完成一个工作循环。主要特点
1、采用变频控制,启动平稳,分离因数可调。 2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。 3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。 4、机座与机壳为整体焊接结构,承载强度高。 5、机座为平板式结构,降低了机器重心,安装空间更小,平板式机座又可作为操作平台,操作起来更方便。 6、配置液态阻尼减振器,更有效的消除振动,简化日常保养。 7、外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。 8、配置在线清洗系统,可对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,符合 GMP 规范。