三辊研磨机适用于需要分散而细度要求较高的膏体或高粘度物料有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。通过水平的三根辊筒的表面相互挤压，手摇式调节辊筒之间的间距，以不同速度的摩擦达到研磨效果。可装有紧急制动按钮，防止落入异物导致的设备损坏。辊筒材质使用特殊硬质合金离心浇铸而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，能使物料的研磨细度达到7μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。也可以使用陶瓷材质。该设备由三个辊筒组成，装在一个机架上，由电动机直接带动。一般辊筒间的转动方向不同，前辊向前转动，中辊向后转动。辊子转速前辊快、后辊慢。中间辊固定，前后两辊装在滑道上，有弹簧装置，用手轮调节前后辊与中辊的距离。物料由后辊与中辊之间进入，受到辊筒的挤压，产品颗粒变细，然后由快辊带出，快辊末端装有刮片，使物料与辊筒分离，落入收集桶内。由于研磨过程产生大量热量，各辊筒的中心是设计为空心结构，通水冷却，保证产品质量。

本机为实验型三辊研磨机，通过水平方向排列的三根辊筒表面相互挤轧及不同的速度的磨擦而达到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求，难研磨物料必须研磨多次，方能达到要求，后加工细度一般可达到3~18微米左右（用细度刮板测定）。

出料刀片的锋口在安装前应仔细修正，精研光滑，不允许留有洒刺和裂口，刀片用短以后，可以拧松沉头螺钉，向外移出再用。

注意事项：·滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能辊筒中凸，需调大冷却水量。

·辊筒两端漆膜薄，两端厚，需调小冷却水量。

·不开冷却水严禁开车。

·两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。

·应随时注意调节前后辊，由于辊筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。

·挡料铜挡板（挡尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。

·注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。

·操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。

·操作中应注意是否有异常，如有应即刻停机。

·操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。

·操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。

·有操作员要离开岗位时，应有人代岗。

·如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。