1.日例保 (1) 班前检查各油管部位是否有漏油现象。擦拭设备,按规定润滑加油。检查各部位链接轴销、是否可靠。空运转检查废纸打包机声音是否正常。 (2) 班中注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压,安全保险是否正常。 (3) 班后件事 关闭开关,清除纸屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2.周例保 周例保由设备操作工人在每星期进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑 清洗油线、滤油器,油箱添检查油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
产品概述:
本机采用国标**钢材焊接,配用日本、美国等国外进口油压配件,质量可靠、持久耐用;本机器主要适用于废纸、塑料、铁屑、垃圾、棉纱布、麻、羊毛、纸皮、废铝、废铜、废铁、不锈钢边角料等松散料压缩打包,减少体积便于包装、运输以及减少储放空间;成为纸业公司、废纸回收厂、塑料加工业等打包设备的理想选择。
产品介绍:
立式液压打包机主要适用于废纸、塑料、铁屑、垃圾、棉纱布、麻、羊毛、纸皮、废铝、废铜、废铁、不锈钢边角料等松散料压缩打包,减少体积便于包装、运输以及减少储放空间;成为纸业公司、废纸回收厂、塑料加工业等打包设备的理想选择。
本机适用于对废旧物料、废纸、塑料等松散物的打包压缩等大批量集中压缩、打包处理,快速、简便,是提高劳动效率,减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。可根据客户特殊要求定做不同规格非标类打包机。
工作原理:
立式打包机使用68#液压油,连接电源三相380V,额定电流为25A,安装时要有接地保护,电机要根据所示方向运转才能启用,否则不能启动。油箱加入液压油方可启动使用。但当气温降低时液压油浓度大,机内的滤清器不能起到过滤作用,这时必须将滤清器拆出,待温度恢复后,方可生新安装使用。(注:滤清器应每月清洗1-2次)。 溢流筏-控制该机的压力开关,旋转调压手转向右转为增压,向左转为减压,出厂前已调整好压力。但在使用过程中调压手轮可能有变位现象,导致压力升高或降低,这时需要生新调节压力,调压时应在运转中进行,同时把压板降至低位置,调整溢流筏的调压手轮,调整压力不能高于或低于压力表所示的范围,压力的OMPA(100KG/1cm2)。旁杆-增强压的刚性和起导向作用,每次使用前应加油,起润滑作用。行程开关-控制该机的启动和停止的作用,因此要经常检查、维修、保养。手动转向阀-控制压板向上向下,停止的开关。
使用要求
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和保证安全生产的必要条件。
为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
废纸打包机具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
立式液压打包机主要特点:
1.液压压实,手动装载,手动按钮操作;
2.6.压板自动归位。
完全保持物料的物理特性;
3.废料压实比可达5:1;
4.两个捆道,方便操作;
5.防回弹倒钩,保持压缩效果;
立式液压打包机常见故障分析:
1.机器不能运作,但泵还在运转
2.马达的转动方向反了。检查马达的转动方向;
3.马达的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;
4.检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;
5.检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;
6.检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);
7.油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了;
8.检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡。
液压打包机注意事项:
正确使用机器设备,认真执行维护制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护和安全操作规程。
液压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架上分别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
适应范围: 公司设计生产各种类型液压打包机产品,稻/麦草打包机,废纸打包机,全自动打包机,半自动打包机,液压打包机,秸秆打包机,塑料打包机。通用型液压打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包,亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包,大大减少体积,增加密度,方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。主要适用于棉绒、废棉、散棉的打包以及畜牧业、印刷、纺织、造纸等行业的麦草、纸边、木浆及各种下脚废料、软纤维的压捆包装;电机系列产品广泛适用于冶金、石油、化工、机械制造等行业;棉机系列产品主要是棉花加工的配套设备及加工
型号 | HN-10T | HN-20T | JM-30T | HN-40T | HN-60T | HN-80T | HN-100T |
电机功率(KW) | 7.5 | 10 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
打包尺寸(mm) | 800*400*600 | 800*400*600 | 800*500*600 | 800*500*800 | 1200*800*1000 | 1200*800*1000 | 1400*1000*1000 |
压力行(mm) |
1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 |
外形尺寸—(mm) | 1400*700*2700 | 1400*700*2700 | 1500*800*2900 | 1600*900*3000 | 1700*1200*3400 | 1700*1200*3400 | 1800*1200*3500 |
油缸直径 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 210 | 300 |
打捆速度(个) | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 |
重量(kg) | 600 | 700 | 850 | 1000 | 1400 | 1600 | 2000 |
备注 | 打包尺寸可定制 | 全国质保一年 |