加工定制:是 | 类型:三足离心机 |
结构类型:台式 | 布局形式:立式 |
适用对象:选金 制药 | 结构和分离要求:过滤离心机 |
分离因素Fr值范围:高速离心机 | 电机功率:7.5(kw) |
外形尺寸:1970×1670×1750(mm) | 重量:1300(kg) |
应用领域:选矿,医用、制药 | 转鼓转速:460(r/min) |
装料限量:30 | 产品类型:全新 |
用途:工业用 | 自动化程度:全自动 |
规格:STL60 |
STL三足式离心机结构及工作原理STL三足式离心机工作时,转鼓卧式旋转,矿浆经给矿装置给至旋转离心转鼓的内表面上,矿浆中不同密度矿粒在弱紊流流膜和离心力场联合作用下发生选择性分离。大密度矿粒受离心沉降作用大于其受流膜法向脉动扩散作用,快速沉降至旋转流膜的底部,在持续稳定的离心力场作用下成薄层压实状精矿层,并随转鼓一起作旋转运动;小密度矿粒受离心沉降作用小于其受流膜法向脉动扩散作用,随流膜表层液流一起沿转鼓坡降排出成为尾矿。水射流装置置于转鼓内腔上部并作有规则运动,其喷嘴喷射能量高度聚集的水射流束流,持续冲击离心转鼓内壁上所附精矿层。在水射流强的冲击压力作用下,压实精矿层表层发生流变,矿粒之间集结力大大降低(这种集结力本质上由离心力场对精矿层的压实作用而产生),在水射流持续冲击和重力作用下落入精矿收集装置得到精矿产品。。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门.离心就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的效果。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的**的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
设备型号 | STL20 | STL30 | STL60 | STL80 | STL100 |
生产能力T/H | 0.25-0.30 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 80-120 |
给矿粒度mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
给矿浓度% | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% |
反冲水量T/H | 1.5-2 | 4-6 | 10-15 | 17-25 | 40-60 |
精矿产量kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 70-80 |
电机功率kw | 0.75 | 1.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
圆锥转速 | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
压力水M Pa | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.18 | 0.2 |
外形尺寸mm | 790×785×790 | 1180×1140×1250 | 1970×1670×1750 | 2300×1800×2200 | 2500×2000×2400 |
设备质量kg | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 2000 |
注:给矿浓度一般在35%**