CK6136数控车床
机床结构特点及功能要求
1本系列机床是山东超锐数控机床有限公司生产的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
2床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
4数控系统采用广数980TB3系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
5各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
6导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
2 CK6136x750主要技术参数、配置表
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项目 |
机床规格及主要技术参数 |
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系统 |
数控系统 |
广数980TB3系统 |
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带主轴编码器 |
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工作 范围 |
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CK6136 |
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床身回转直径 |
Φ360mm |
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滑板上车削直径 |
Φ180mm |
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X/Z行程 |
X:280 Z:750 |
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主轴 |
卡盘 |
8寸手动卡盘（选配） (气动夹头为附件） |
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主轴端部形式 |
A2-6 |
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主轴通孔直径 |
Φ48mm |
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主轴调速范围 |
150~2000r/min（无极调速） |
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主轴电机功率 |
5.5 kW |
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坐标轴 |
X轴快移速度 |
8m/min |
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Z轴快移速度 |
10m/min |
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重复定位精度 |
±0.005 |
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回转 刀架 |
刀架型式 |
四工位电动刀架 |
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尾座套筒直径 |
?60mm |
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尾座套筒行程 |
100mm |
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尾座套筒锥度 |
MT4 |
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冷却 |
冷却水泵 |
(三相电泵) |
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自动润滑装置 |
DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 |
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随机 资料 |
装箱清单 |
一份 |
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合格证明书 |
一本（精度检测表） |
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机械说明书 |
一本 |
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电器说明书 |
一本（电器原理图） |
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操作说明书 |
一本 |
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机床净重(约) |
1700kg |
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机床外形尺寸 |
2250x1160x1620 |
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标 准 配 置 |
序 |
名称 |
数量 |
标准配置 |
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号 |
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1 |
数控系统 |
1/台 |
广数928TEA系统 |
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2 |
卡盘 |
1/台 |
手动卡盘 |
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3 |
尾座 |
1/台 |
手动尾座 |
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4 |
X向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产（北方岐山） |
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5 |
Z向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产（北方岐山） |
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6 |
电动刀架 |
1/台 |
LD4B |
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7 |
X、Z向丝杠轴承 |
各1套/台 |
国产z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 |
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8 |
X、Z向联轴器 |
各1套/台 |
国产外购 |
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9 |
主 轴 轴 承 |
1套/台 |
国产P5级 (哈轴) |
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10 |
机身铸造 |
1/台 |
采用优Z树脂砂铸造 |
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11 |
主轴总成 |
1套/台 |
装配式主轴 |
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12 |
油 漆 |
1套/台 |
颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 |
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13 |
润 滑 |
1套/台 |
国产电动润滑油泵，润滑油路安装完毕（沪润） |
3安装及调试
1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
4售后服务承诺
1 执行国J相关规定的“三包”服务标准
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
增值电信业务经营许可证：B2-20170012
