一、机床结构特点及性能

1、机床布局采用砂轮作横向进给运动，工件作纵向往复运动的型式；

2、砂轮的进给与砂轮的修整补偿由两个互不干涉的传动机构进行，更换新砂轮后不必重新调整机床；

3、砂轮横向进给可手动或液动，液动进给时，工作台每完成一次往复运动，砂轮就作一次微量进给(即周

期进给)，进给量能无级调整；

4、机床设有砂轮快跳机构，退出砂轮进行测量或修整后，不必重新手动对刀；

5、进给系统具有定程磨削功能，便于成批生产时的工件尺寸控制；

6、工作台运动由液压驱动，运动速度可无级调整，工作台快退设有中停装置，快退行程可按需调整，以

减少空程时间，提高工效。

二、技术规格与参数

磨削孔径 6~100mm

最大磨削深度

当孔径为6mm时 9mm

当孔径为100mm时 150mm

工件最大旋径

罩内 260mm

罩外 480mm

工件最大长度 约170mm

工作台最大行程 550mm

承载工件最大重量(含夹具) 50kg

床头最大回转角 30°

工件转速 180、250、355、500 r/min

砂轮转速 10000，18000，24000r/min

砂轮最大横向移动量 80mm

砂轮总进给量 0.6mm

砂轮周期进给量 0.002~0.008mm

机床总功率 5kW

工件电机功率 0.45/0.75kW

砂轮电机功率 3kW

机床外形尺寸 2363mm×1260mm×1310mm

机床净重 1600kg

三、工作精度

(标准试件内孔Φ60×100mm，45#钢)

内孔圆度： 0.003mm

直径一致性： 0.010mm

粗糙度： Ra0.32μm

名优机床）

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