现有结构于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊:螺丝结构与螺空间皆是以互补的方式互相结合，因此能提供较高的扭力值，然而，并非每一种工件间的结合都需要高扭力值，因此往往造质量过剩的情况，虽然螺丝的售价堪称低廉，然若是能通过改变传统螺丝一成不变的结构形态，而能提供简化(改变)制程的技术手段，而收提高产能与使用便利性之功效，确实是相关业者所应突破之技术瓶颈。 　　拧入端的螺钉为木螺钉，与母材连接端的螺钉为机械螺钉。 述自动拆螺丝装置包括机械手及设于所述机械手上的拆螺丝机构，所述电批能够驱动批头旋转，以拆卸螺丝。因此，上述自动拆螺丝装置能够自动拆卸螺丝，提高了拆卸效率，降低了生产成本。同时，上述自动拆螺丝装置通过视觉识别单元来确定螺丝的坐标，提高了螺丝定位的度，从而提升了拆卸螺丝的良率。上述螺丝拆卸方法能够实现自动拆卸螺丝，并通过批头吸附螺丝并带动螺丝远离工件。 　　在广东粤螺五金实业有限公司的又一实施例中，开槽装置4包括马达41、固定设置在马达41的输出端、马达41使切断轮42旋转进行开槽的第二马达43、固定设置在工作台1上、马达41 在马达41和第二马达43间设置有轨道47，马达41能够经由轨道47往复运动，当将螺钉开槽时，马达41在切断轮42上沿螺纹方向移动，当开槽完成时，马达41在切断轮41上移动固定轮48设置在第二马达43输出端，固定轮48位于切断轮42的正下方，固定轮48与输送装置3的螺纹面接触，第二马达43使固定轮48旋转而磨削开槽后的表面的切断轮42