功能特性及各单元的介绍
整机采用先进的可编程逻辑控制器(PLC)的计算机控制系统和变频器为核心的电器控制系统,轻松实现订单管理和快速换单及生产资料的储存、设置参数、显示资料及远程维护,快速排除设备故障。各机组电动分合,气动锁紧;传动齿轮为优良合金钢,高精度研磨。送纸辊、压印辊、网纹辊的间隙调整采用自锁结构。整机应用免键连接,减少连接间隙,保持印刷套印精度。可配置热风、红外线(UV)烘干
一 开槽部
1.高精度进口原装直线导轨,精密螺旋齿轮驱动五刀联动,使移动更灵活、准确。2.计算机控制电动调整,可完成开槽箱高、相位、轴向移动调整,快捷方便。3.压线轮轴、开槽轮轴选用优良钢材,经表面研磨加工后镀硬铬处理;分别经过动平衡和静平衡校正,运转平稳。4.开槽刀厚度7mm,合金钢材质,锯齿形热处理齿形研磨,刀刃锋利,精密度高。5.开槽箱高调整以及上下各刀座横向移动时,设有防碰撞保护装置,不会损坏机器。
二 印刷部
1.印刷辊选用优良钢材,专注制作,经静平衡后,做动平衡校正,精磨成型;2.滚筒表面刻有经纬线条,装版更快捷。3.设有挂版槽,10mm挂版条配合棘轮固定卷板轴,方便挂版使用。装卸印刷版时脚踏开关电动控制正反转。4.印刷辊横向移动电动调整,调整距离为±10mm。5.压印辊:辊体表面研磨,镀硬铬。动平衡校正,运转平稳,间隙手动调整。6.橡胶辊匀墨系统:表面包裹耐磨橡胶,中高特殊研磨,间隙手动调整。(可选配:密封式挂刀匀墨系统)7.网纹辊:带有单独的马达驱动的空转装置,确保停机时油墨不致干涸。(可选配:陶瓷网纹辊)8.印刷套印准确度±0.5mm。9.动清洗装置,让回收水墨或清洗更方便快捷。10.选配:全程真空传送系统。
三 送纸部
1.采用真空吸附滚轮式前缘送纸方式,实现送纸速度快,精度高,系统稳定,确保弯曲纸板顺利送入等特点。2.吸附风机辅助送纸,风量大小调节,适用于不同尺寸的瓦楞纸板送入。3.左右挡板计算机控制电动调整,数字显示。4.后挡板电动调整,直观方便。前挡板手动调整,简单快捷。5.双输送辊结构,组送纸辊采用浮动式结构,间隙手动调整,调整范围1-12mm。6.送纸辊入口处毛刷,用于去除纸板表面杂质。两组送纸辊之间装有吸尘机构,用于吸走纸板表面杂质,以提高印刷品质。 |
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