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卧螺离心式的结构的泥浆脱水设备于板框、带机的比较 主要特点如下： 1.对污泥的适应性：特别对带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥，如：印染，造纸，制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住，经常冲洗，履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。

2.对于进料的要求：离心机可以适应物料浓度的变化，根据情况自动的调整，带机需要人工调节履带，操作难度大，

3.加药量成本比较：离心机的加药成本为带机的50%-70%，长期使用成本优势明显，

4.空间环境比较：离心机占地面积在3-5个平方，节约厂家用地，全封闭，环境优美。

5.维修比较：离心机主要部件轴承，目前进口轴承，保养到位的情况3年左右才需要更换，带机一年后毛病增多，维修比较复杂。

总结：根据本人多年的调试经验，板框适合污水量小于30立方/天，的污泥没有粘性，适合压滤脱水的企业，而离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高，欢迎前来咨询选购！正当我国建国六十周年之际，工业事业蓬勃发展，从无到有，从略到优，其中我国矿山资源开采的发展目前也面临着严峻的考验，既开采后废弃的泥水处理问题。根据矿山，桩基废泥处理上的难题，我们发现，主要是尾矿中含水，造成了废泥处理量和处理难度的增加。目前，针对这一问题我们普遍使用的方法是对尾矿进行围偃，自然干化原始方法处理，其最终处理物的含水率约为60%，处理物无法堆积，且运输过程中非密封的斗车运输时不停的泄露，大大的增加了我们运输难度，以及处理的堆放问题。就这一问题的出现，我们提出了新型的解决方案；即LWJ泥浆离心机（以下简称离心机）的应用。首先，离心机的应用，将最终处理物的含水率缩小至25%-40%，使处理物容易堆积，且运输过程中不会发生泄露的问题。离心机对于尾矿中的颗粒物，去除率可以达到80%-89%，如添加一定量絮凝剂的话，去除率可以达到90%-95%。可见其在环保环节上的重要作用。以下是某市成交的一家矿山企业在实际生产中遇到的情况：某矿山企业工程中,尾矿的处理一直是困扰工程施工的难题。现行的处理方式是用槽罐车把现场尾矿运到垃圾场,让其自然干化。这种处理方式原始落后,产生了许多问题。一是费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输尚不能满足施工进度要求。二是施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在道路上而污染了环境。泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,它具有一定粘度,长时间静置也难以分层。高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于它们具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。絮凝剂在疏浚工程中用于淤泥脱水以及在城市污水处理中用于污泥脱水都有应用报道。但在此工程泥浆水处理中的应用情况国内尚未见报道。