一、工作原理

     全自动流水线式磁力研磨机利用磁场力量传导不锈钢针产生高速旋转运动，并带动工件旋转、换向翻滚；在这过程中，不锈钢针不断地划过工件内孔、内外牙及表面凸凹面和夹缝，并不断与工件表面摩擦，从而高效率地实现去除毛边、抛光、倒角、洗净等精密研磨效果。该机通过配套的自动输送线，将多个研磨桶依次、慢速通过磁力机组，研磨桶内的不锈钢与工件高效研磨，从而实现了实现大批量、连续式磁力研磨作业的目的。

二、设备简介
     全自动流水线式全自动磁力研磨机技术是由原传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝去除零件细小毛刺、毛边达到较好的研磨抛光处理效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针，使用工件作高频率旋转运动，最终达到精密工件快速去毛刺和抛光净洗效果。自动线磁力机是在原有的单台磁力机上合并磁场，建立流水线工艺，具有连续持续性的作业流程，而且节省人工与研磨时间。

三、特点

1、标准型材主架结构机身：可组装不同工作长度的机床，很方便加装和拆卸其它配件。

2、设备维修方便，更换零部件简单快捷。

3、操作简单，自动流水式自动循环转动，可一个操作

4、水箱用来稀释研磨剂用，根据感应开关可控制水量

5、噪音小、工作效率快

四、参数规格

五、机台结构

    利用传动系统，装载研磨针和工件，使其缓慢通过机箱磁场，使研磨盒里的抛光针和工件充分研磨与清洗，从而达到对工件的加工目的。
配件明细： 机箱   电机磁盘    马达  传送套件   控制系统 

PP夹具  动力系统  磁力系统

六、机台性能

     本机配有24个研磨桶，每个研磨桶分为独立的八格，可以放8个工件；根据工件单次研磨时间3-8分钟计算，本机每小时可加工800-1600个工件。研磨桶的数量、研磨桶内的分格大小均可以根据客户需要进行定制。

七、工艺方案

1、选用长方型研磨桶，机器安装（16-20）个研磨桶（可根据要求与场地增大缩小）。

2、每个研磨桶放8个零件，研磨3-8分钟，每小时可加工产品800-1600个左右（可根据产品材质与要求而定）。

3、机箱磁场有4个电机磁盘，由4个台达变频器分别控制速度，磁场大小可调。

4、全自动磁力研磨机研磨过程中配置不锈钢钢针磁力研磨，针越粗研磨能力越强，但根据产品材质软、硬度来决定磨针大小，当然磁力研磨机的强力大小可无段调整，即可选择适当的磨材。不锈钢钢针磨材为**性材料，可连续使用。

八、作业流程

   研磨桶内放置钢针----在机台进料口，向每个研磨桶内依次放入工件----在机台出料口，从每个研磨桶内取出研磨好后的工件----清洗、烘干研磨好后的工件。

九、安全使用

1、为了保证安全避免火灾请勿将液体和水，濺入电线和插头上，以及后盖板冷却风扇上。

2、使用该设备请勿将磁性工作投入加工（如铁，带磁性工件，需要时请与厂家联系）

3、该设备零部分有损坏或工作出现异常时，应及时切断电源，停止工作并通知厂家售后服务人员

4、 机器表面发热时，注意查看后盖冷风散热风扇是否正常运转，禁止高温运用。

5、在不使用该设备时请将电源关闭及切断总电源

6、 不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸碱车间内。