1、车床开动前,按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常;
2、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好。车偏重物时,要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘板手和刀台板手要及时取下;
3、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中,隔着车床传送物件;装卸工件、安装刀具、清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉;
4、机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘;严禁戴手套用砂皮操作,不准使用无柄锉刀,不得用正、反车电闸作刹车;
5、高速切削时,没有装设防护不准切削,工件、工具的固定要牢固;切削铜料时,要有断屑装置,并须使用活动**,当切屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离;
6、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位;
7、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘;
8、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理、摆放好所使用的工、夹、量具,并润滑、擦净机床,做到油漆见本色,金属见光亮;
9、穿戴的劳保衣服要做到“三紧”——领口紧、袖口紧、下摆紧,戴好防护眼镜
车床维修项目
一、主轴箱、挂轮箱与进给箱部分维修:更换整机轴承及损坏零配件;
二、机身部分维修:
1.精磨床身横向大导轨,铲刮大拖板;
2.精磨中、小拖板导轨,配刮其导轨副;
3.更换中、 小拖板传动丝杆、丝母二套;
4.尾座与主轴中心同轴度维修;
三、整机电路、油路、冷却水泵检修;
四、外观部分翻新:整机床补灰油漆。
精度要求:
主轴圆跳动,径向跳动,工件加工圆柱度≤0.01mm(100mm直径测量)
主轴与尾座中心同轴度≤0.10mm。