用途和结构特点
本机床为数控双砂轮架端面外圆磨床。采用前置固定工作台,由两砂轮架纵、横移动实现工件磨削的总体布局。砂轮架主轴由静压轴承支撑;砂轮架横向进给采用直线导轨;砂轮架纵向进给采用开式静压导轨;工件由专用中间传动装置驱动(带变频调速);机床可配置液压跟踪中心架,自动测量仪和轴向定位量仪等专用部件。
主要用于磨削汽车后桥,机床车轴的各轴颈外圆,圆弧及端面。
主要技术参数
最大回转直径: φ800mm
磨削直径范围: φ50~150mm(以磨削汽车后桥为例)
工件长度: 1900mm~2600mm
中心高: 575mm
中心架托持直径范围: φ50~φ150mm
砂轮最大直径: φ900mm
砂轮最大线速度: 50m/s
产品加工对象的精度
圆度: 0.008mm
纵截面直径一致性: 0.005mm
表面粗糙度: Ra0.63μm
产品主要配置
机床数控系统为SIEMENS(或FANUC)四轴控制(带手摇脉冲),并有CRT显示。
机床砂轮架进给系统配置HEIDENHAIN直线编码器,与横进给伺服电机旋转编码器组成闭环系统。
配置马波斯(或SBS)无空程过载保护装置。
配置带除湿制冷的独立电箱,机床与电柜联线为空中走线。
机床配备纸带和磁性分离器两级过滤冷却水箱。
机床配置工件中间驱动装置。
机床配置两套辅助托架。
机床配置液压跟踪中心架。
配置马波斯(或SBS)砂轮动平衡仪。
配置马波斯(MARPOSS)自动径向、轴向测量仪。
砂轮架主轴轴承为高刚度的高压静压轴承。
带温度控制的砂轮主轴润滑油箱。
主要滚动轴承采用进口。
采用进口滚珠丝杆。
综合式液压油箱,主要液压元器件采用进口产品。