主要技术参数 |
单位 |
X6036B |
X6036B-L |
主轴孔锥度 |
|
7:24 ISO40(立) ISO50(卧) |
(同左) |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
60-460 |
60-460立 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离 |
mm |
325 |
325 |
主轴转速范围 |
r.p.m |
12(级)58-1800 |
(同左) |
工作台尺寸 |
mm |
1500×360 |
1370×360 |
工作台行程 |
mm |
800/350/400 |
1000/350/400 |
工作台机动进给速度 |
mm/min |
8级 24-600(快进878)/ 8级 18-450(快进65/8) |
(同左) |
工作台垂向机动升降速度 |
mm/min |
(8级) 5-130 (快进150) |
(同左) |
工作台T型槽 |
mm |
3/18/80 |
3/18/80 |
主传动电机功率 |
kw |
4 |
4 |
工作台机动进给电机功率 |
kw |
1.1 |
1.1 |
机床外形尺寸 |
mm |
1980×1800×1830 |
1980×1800×17000 |
机床重量 |
kg |
2250/2350 |
2300/2400 |
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐