涡流光饰机参数:(因为设备更新较快以下参数仅供参考)
型号 Type |
容积 L |
电机功率 kw |
电机转速 r/mim |
回盘转速 r/mim |
装水量L |
胶衬材料 |
外形尺寸 长×宽×高mm |
噪声 dB |
1855-50 |
50 |
1.5 |
1250~125 |
50-200 |
20 |
聚氨酯PU |
1390×700×1240 |
小于60 |
1855-120 |
120 |
4 |
1250~125 |
50-200 | 48 | 聚氨酯PU |
1750×1100×1400 |
小于60 |
特 点:
1、采用**的涡流流动原理,光整效率超群,提高工效15—30倍。
2、可根据需要选择转盘的转速,操作方便,可随时抽查工件加工情况。
3、固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶、强度高、耐磨性好、使用寿命延长。
操作与使用
1、开机前用不到1MM以下塞尺检查转盘与固定槽间隙是否合适,有无异物,如有异物应立即清理干净,检查三角皮带松紧是否合适。
2、按2:1左右的比例将磨料和工件放入容器,加入量不超过容器的50%,再加入适量的研磨液和水。加水量以漫过工件磨料为准,严禁无水运转,加入工件单件重最大不超过1-2公斤。厚度不小于2MM,不得加入尖锐刀刃型工件。
3、打开电源开关,将调速旋钮旋转放置零位。启动电机按钮,再开启调速开关,然后旋转调速旋钮到合适转速,粗加工或小零件可采用800r/min左右,精加工或较大零件可采用500r/min左右,调速电机宜长时间低速运转。
4、研磨运转中如水脏污,可不停机,打开研磨槽下方的放水阀门排出污水,再加入适量研磨液和水,如需抛光可连续清洗。
5、工件研磨完毕后,将调速旋至零位,运转即停止,打开放水阀门排出污水**打开紧锁装置,将研磨槽翻转100度左右,即可将工件磨料倒出。
保养与维护
1、工件加工前要先进行脱油脂去油污处理,以提高工效和保护衬胶。
2、经常检查转动盘与固定槽间隙,一般为每个工作日检查一次。如有异物应立即清理,并检查调整间隙到**位置0.8MM。调整方法是中心筒上端调节螺帽进行上下调节固定。
3、涡流式研磨机使用时,每月应对主轴承注3号理基脂润滑油一次,加油量为30克左右。
4、运行中如有异常声音数分钟不消失时,应及时停机检查各部位螺栓有无松动,如主轴承损坏应及时更换。
研磨机保修规定
一、从购机之日起,凡因产品质量问题而不能正常使用,壹年内实行保修,终身维修。
二、如在保修期内,因用户使用不当而造成损坏,则更换零配件费用由用户承担。
三、下列情况不属保修范围:
1、在使用中,如加入强腐蚀剂(强酸、强碱、柴油等)造成衬胶损坏。
2、在使用中,加工抛光带刃的锋利产品而造成衬胶损坏。
3、在使用中,因三相电压不稳定,电流不平衡或缺相运转造成电动机损坏。
4、在使用中,没有按说明上要求,如没有定期加油造成电动机损坏。
5、在使用中,因电动机进水而造成损坏。
6、易损零件(传动链、耐磨板等)的损坏。
7、自然灾害等其它意外事件造成的损坏。
四、保修期外,本公司负责终身维修,其维修产生的费用由用户承担。
注: 产品规格多,详细介绍请联系客服!