半自动打包机

特点：

※ 新型集成线路：采用插入式PC板控制整个打包机

※ 超低音设计：整机组合完善成熟、特低噪音、减轻工作压力

※ 瞬间加热：五秒内加热，就可以进入**工作状态

※ 自动停止、省电实用：捆包动作完成后60秒内停机处待机状态

※ 新一代电热钢片设计：没有变形短路的现象

※ 分离式上下滑板（相对一体式，故障率下降60%）※ 分离式出收带轮（出带轮组与收带轮组是分开，直观明了，相对一体式，故障率下降60%）※ 切刀更科学、效果更好、寿命更长※ 外调松紧装置，人手调整时松紧力时避免与机芯发生接触而发生工伤事件

◆半自动打包机的参数

◆打包机的用途    打包机是以聚乙烯塑料带为捆扎材料，主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎。 

◆打包机的工作原理      在插入包装带后，机器能自动完成聚带、热合、切断、并出带的捆扎过程；且有自动停机之功能；打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，其工作速度快、效率高、省时省力、捆扎质量高。保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

◆打包机的工作流程     带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动→右顶刀上升，顶住右带于滑板处→“T”型导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转，制动器吸合→打包机退带电机转动，退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次启动，制动器吸合→大摆杆二次拉带，收紧带子→左顶体上升，压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→中顶刀上升，切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合→中顶刀下降，左右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→“T”型导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机启动，带动带子送带→大摆杆复位→带子到位，带头顶到“T”型导板上接近开关感应到双探头→主电机停转，刹车吸合→打包机完成一个工作循环。

 ◆半自动打包机的使用与保养1、开机前必须检查打包机部件是否完好。各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象，有应及时上紧。如果有缺钉少帽现象，必须通知修理人员及时进行处理。2、检查送带轨内有无杂物堵塞，如有必须清除的用压缩空气吹出轨内灰尘。3、检查刀组及滑板部分是否缺油，如果缺须用蘸滴式方法进行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送带轨中，打包带会打滑。 4、开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等，如果自己发现不了，应停机通知修理人员来处理，以免造成零件损坏。                

◆打包带的质量好坏对打包质量的影响    打包带厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好。使得在打包过程中出现送不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包的停机率。以上通常的处理方法是，先检查是设备还是打包带的原因，检查确认是带子的原因时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀，直线度不好等，就是打包带有质量问题了，可去找生产厂家处理。打包带质量不稳定还会影响打包带的熔接强度，出现断带现象。

◆常见故障的排除1、不送带、送带不到位主要是打包带质量直线度不好，打包带太软，送带时间太短，打包带储带不足，间隙调整不到位。2、不粘带，粘不住带主要是打包带质量再生料太多、加热头温度调整不当、中顶刀位置不对、捆扎紧度调整不当。3、粘接点不正主要是选用的打包带带槽与打包带不配套，退带限位器们置调整不当。4、打包不紧要是捆扎紧度调整不当、紧力夹刀磨损。

备注：机器保修三年（易损件除外），终生服务维修 

欢迎新老客户咨询：13656180303

我公司免费提供24小时维修打包机！

本公司提供**，满1000可开，开票加8个点，不满1000可累计！