锻件在锻造过程中出现裂纹怎么处理？山西锻件厂就需要分析引起这种情况的原因。

 （1）由钢锭缺陷引起的锻件裂纹大多数钢锭缺陷可能会在锻件过程中引起裂纹。这是因为6t钢锭的结晶温度范围窄且线性收缩系数大。凝结和凝结不足，内部和外部温差大，轴向拉伸应力大，沿树枝状裂纹开裂，在钢锭的轴线上形成晶间裂纹，在锻件过程中裂纹进一步扩展为主轴锻件中的裂纹。

 （2）由于有害杂质在钢中沿晶界的析出而引起的锻件裂纹中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出。它的熔点只有982℃。 在1200℃的锻件温度下，晶界上的FeS会熔化。并以液膜形式包裹晶粒，破坏晶粒之间的结合以产生热脆性，轻微的锻件会破裂。

 （3）由异相引起的锻件裂纹钢中异相的机械性能通常与金属基体有很大的不同。 因此，在变形流动期间，将引起附加应力，并且整个过程的可塑性将下降。当超过异相与基体之间的键合力时，会发生分离而形成孔。例如，钢中的氧化物，氮化物，碳化物，硼化物，硫化物，硅酸盐等。这些阶段是否密集。链状分布，特别是沿晶界的结合强度较弱的链状分布，在高温锻件时会破裂。

山西锻件厂对策是：

 1）限制钢中铝的添加量，从钢中除去氮或使用钛添加法来抑制AlN的沉淀;

 2）山西锻件厂采用热喂料钢锭和过冷相变处理工艺；

 3）提高热送出温度（> 900℃）并直接加热锻件；

 4）在锻件前进行充分的均质退火，以使析出相在晶界扩散。

 以上是山西锻件厂锻件中锻件裂纹的解决方案。