复合加工机床作为一种先进的加工设备，集多种加工功能于一体，具有显着的高效、精准、灵活等优势。根据其结构特点，它可分为多种不同的类型，每种类型都在工业生产中发挥着重要作用。

整体式复合加工机床是一种将多种加工工艺集成在一个机床主体上的结构形式。这种机床整体性高，各加工功能之间的协调性好，避免了传统机床因频繁换装造成的时间浪费和定位误差。例如，有些整体式能在一台设备上同时完成车削、铣削、钻孔等多种加工操作，大大提高了加工效率，适用于复杂零部件的高效加工。

模块化则是将机床的不同加工模块进行独立设计和制造，然后根据加工需求进行灵活组合。这种结构的特点是具有很强的可扩展性和定制性。用户可以根据自身的生产工艺和产品需求，自由选择和配置不同的加工模块，组合出符合自身要求的复合加工机床。例如，对于一些需要不断更新产品和工艺的加工企业来说，它能够快速适应生产变化，降低生产成本。

双主轴复合加工机床具有两个独立的主轴，这两个主轴可以同时进行不同加工区域的加工或进行不同工序的加工。这种结构使得加工过程更加紧凑和高效，减少了工件的装夹次数和运输时间，提高了加工精度和表面质量。在一些对加工精度和效率要求较高的航空航天、汽车制造等行业中，它得到了广泛应用。

转塔式通过转塔机构实现多种加工工具的快速切换，使机床能够在不同的加工工具之间进行快速切换，完成多种加工工序。这种结构的特点是加工速度快、灵活性高，能够在短时间内完成复杂零件的加工。
 


 复合加工机床根据其结构特点的不同而分为多种类型，它们各自具有特殊的优势，满足了不同行业和生产工艺的需求，为推动工业的发展做出了重要贡献。