数控立式车床主要由床身、主轴箱、工作台、刀架、进给机构、数控系统等部分组成。床身为机床的基础部件，用于支撑和安装其他部件；主轴箱用于支撑主轴并使其旋转；工作台用于安装工件并带动其旋转；刀架用于安装刀具并实现刀具的自动换位；进给机构用于控制刀具的进给运动；数控系统则是机床的控制中心，用于控制机床的各种动作和加工过程。

 
数控立式车床的的使用注意事项：

 
1.安全操作基本注意事项：

 
-工作时请穿好工作服、安全鞋，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。

 
-所有实验步骤须在实训教师指导下进行，未经指导教师同意，不许开动机床。

 
-机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。

 
-某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

 
-开机前应对数控车床进行细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。

 
2.工作前的准备工作：

 
-机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

 
-未确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

 
-拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。

 
-移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。

 
3.工作过程中的安全注意事项：

 
-数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

 
-程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。

 
-正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

 
-输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。

 
-未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。

 
-试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。

 
-试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。

 
-试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。

 
-程序修改后，要对修改部分仔细核对。

 
-必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

 
-操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。

 
-紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。